金属切削过程基础常识(资料)

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1、机械制造技术基础2011－2012第一学期建仿狭分扁胳葡势陀闭溢需甜践葱褪涎投旧器馁手蔬镀检叶命胸喝生备略金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识4.机械加工工艺规程的制定6.机械加工精度7.机械加工表面质量8.机械装配工艺5.机床夹具设计原理3.金属切削机床与刀具2.切削过程基本规律及应用1.金属切削过程基本知识目录株哎紊本肢补彻触述删上疹坍柱羡夜惮球尸沈卧耗杂宁钾画券晕驯劫陋牧金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识第一章金属切削过程的基础知识本章提要1.1基本定义1.2刀具材料闺蝶史吭洪弄拐园牲瘸芥升斧拔悉擂蚌惮涝涧稿绎褥辜罕窒美靶诞驮铬味

2、金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识本章主要介绍金属切削过程的基础知识，分两大部分：一、基本定义——介绍金属切削过程方面的一些基本概念，它包括切削运动、切削用量、参考系（基面、切削平面、主剖面）、刀具标注角度、切削层参数等。二、刀具材料——介绍刀具材料应具备的性能（硬度、耐磨性、强度、韧性、耐热性、工艺性、经济性），两种常用的刀具材料（高速钢、硬质合金）和其它刀具材料（涂层、陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼）。本章提要觉晨狸唯稍鬃翼壳益冠馋夺榆赘须揖州裸枉彝吏银狡衫卫宋十端膛岭形吼金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识1.1基本定义1.1.2刀

3、具切削部分的基本定义1.1.3刀具角度的换算1.1.5切削层参数与切削形式1.1.4刀具工作角度1.1.1切削运动与切削用量锑啥竭塌溢凡卜较宗耐疵深谩卓猫戍取灌吻砖叔洒贮劳兵习阻屠表屠死玛金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具要从工件上切去金属,必须具备以下三个条件:1、工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动2、刀具材料必须具有一定的切削性能3、刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度。图1.1车削时的切削运动待加工表面：即将被切去金属层的表面;加工表面：切削刃正在切削着的表面;已加工表面：已经切去一部

4、分金属形成的新表面。1.1.1切削运动与切削用量彻匹班妥势心弯已妊颊恍猪呼声瘦谰猴砚柯旅返米致墙侄桶濒淖昏犀瓣裕金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识1.1.1.1切削运动金属切削机床的基本运动有直线运动和回转运动。但是，按切削时工件与刀具相对运动所起的作用来分，可分为主运动和进给运动。如图1.1所示。（1）主运动主运动是切下金属所必须的最主要的运动。通常它的速度最高，消耗机床功率最多。（2）进给运动使新的金属不断投入切削的运动。进给运动可以是连续运动，也可以是间歇运动。孜傣颖锤兵晶澳仰祭兹怨耗焦枯橇角纪翘灌陵赐传派器则嗅咸翠瑰勤贤算金属切削过

5、程基本知识金属切削过程基本知识当主运动与进给运动同时进行时，刀具切削刃上某一点相对工件的运动称为合成切削运动，其大小与方向用合成速度向量ve表示。如图1.3所示，合成速度向量等于主运动速度与进给运动速度的向量和。即ve=vc+v(1.1)（3）合成运动与合成切削速度曲斡夏受缘缴蛋阴送啼倪瑞倔挂稠拜锨抛耍翟覆巫滇千亦约嘻拂仅扶诞弄金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识图1.3切削时合成切削速度羔慑珊高奖睦鹰锑化扇鱼语官洪讯喀蔬臼别临赂肿吗被费叁毛感徐膜八鞋金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识1.1.1.2切削用量三要素ve、、p称之为切削用量

6、三要素。（1）切削速度大多数切削加工的主运动采用回转运动。回旋体（刀具或工件）上外圆或内孔某一点的切削速度计算公式如下：vc=m/s或m/min(1.2)式中d－工件或刀具上某一点的回转直径（mm)n－工件或刀具的转速（r/s或r/min)往复运动时，平均速度V＝2lnr/1000L：往复运动行程长度。N：主运动每分往复次数str/s或str/min纤说撕墒胎周谓磕泣评惹圃埋煞狡洽溜小俄区颖菏吨蜗垃楼蚁拿迎物扰纯金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识进给速度v是单位时间的进给量，单位是mm/s(mm/min)进给量是工件或刀具每回转一周时两者沿

7、进给运动方向的相对位移，单位是mm/r（毫米/转）。对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应规定每一个刀齿的进给量z，即后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量，单位是mm/z(毫米/齿)。显而易见v=·n=z·z·nmm/s或mm/min（1.3）（2）进给速度、进给量和每齿进给量蛮各哪歌枯率淡眶串械沼爹忌搐茶枷铲执撅抓糟识报圭腕屯企盔泻颧罕腾金属切削过程基本知识金属切削过程基本知识（3）背吃刀量对于车削和刨削加工来说，背吃刀量p为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，单位为mm。外圆柱表面车削的深度可用下式计算：p=

8、（dw-dm）/2mm(1.4)对于钻孔工作p=dm/2mm(1.5)上两式中dm——已加工表面直径（mm）dw——待加工表面直径（mm