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时间:2019-06-07
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1、溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂吸收式制冷机运转过程中,机房内应有操作人员值班,并要严格遵守操作规程,确保机组安全正常运行。5.4.1、运转前的准备在制冷机组启动运转前,要求对制冷机组脱离辅助设备的状况进行一番检查,方能启动制冷机组运转。1、外围的检查在机组进入运转前,要求外围的辅助设备及提供的动力源等处于正常状态,所以要做以下例行检查。1)检查所提供的电源、蒸汽源是否满足机组的要求。2)检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常,连接的管道是否漏水等。2、机组检查1)机组的气密性检查。每年启用前应检
2、查主机真空度,不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止,一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。2)真空泵的抽气性能。检查真空泵是否处于完好状态,油位、油质是否正常,要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。3)溴化锂溶液的PH值在9.0~10.5范围内,溶液浓度处于正常范围,铬酸锂含量不低于0.1%,且没有锈蚀等污物存在。4)安全保护动作正常,尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当,当其实际压力值小于调整限定值时,应能实现报警和保护。检查各指示仪表值是否正确,机组上各阀门开关状态是否
3、符合要求。5)检查蒸发器、冷凝器、吸收器中的传热管结垢情况,不允许有杂物堵塞。对于这些制冷机组运转前的例行检查,当在每年首次启动运行时,更应仔细和全面。5.4.2、运转操作1)启动冷却水泵、冷媒水泵、慢慢打开它们的出口阀门,把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内,同时,根据冷却水温状况,启动冷却塔风机,控制温度通常取22℃,超过此值,开启风机,低于此值,风机停止。2)在机组电控箱合上电源开关。3)启动发生器泵,通过调节发生器泵出口的蝶阀,向高压发生器,低压发生器送液,低压发生器的溶液液位稳定在一定的位置
4、上,通常高压发生器在顶排传热管处,低压发生器在视镜的中下部即可。4)启动吸收泵。5)吸收器液位到达可抽真空时启动真空泵,对机组抽真空10~15分钟。6)打开凝水回热器前疏水器的阀。7)慢慢打开蒸汽阀门徐徐向高压发生器送汽,机组在刚开始工作时蒸汽表压力控制在0.02MPa,使机组预热,经30分钟左右慢慢将蒸汽压力调至正常给定值,使溶液的温度逐渐升高。同时,对高压发生器的液位应及时调整,使其稳定在顶排铜管,对装有蒸汽减压阀的机组,还应调整减压阀,使出口的蒸汽压力达到规定值。蒸汽在供入高压发生器前,还应将管内的
5、凝水排净,以免引起水击。8)随着发生过程的进行,冷剂水不断由冷凝器进入蒸发器,录蒸发器液囊中的水位到达视镜位置后,启动蒸发器泵,机组便逐渐投入正常运转。同时需调节蒸发泵蝶阀,保证泵不吸空和冷却水的正常喷淋。机组启动后,要使机组能正常运转,通常还需做好下列工作:1)溶液循环量的调整。机组运转后,在外界条件如加热蒸汽压力,冷却水进口温度和流量,冷媒水出口温度和流量基本稳定时,应对高、低发生器的溶液量进行调整,以获得较好的运转效率。因为溶液循环量过小,不仅会影响机组的制冷量,而且可能因发生器的放汽范围过大,浓溶
6、液的浓度偏高,产生结晶而影响制冷机的正常运行。反之,溶液循环量过大,同样也会使制冷量降低,严重时还可能出现因发生器中液位过高而引起冷剂水污染,影响制冷机的正常运行。因此,要调节好溶液的循环量,使浓溶液和稀溶液的浓度处于设定范围,保证良好的吸收效果。2)测溶液浓度。在机组运转中,为了分析制冷机组的运行情况,需对溶液的浓度进行测定。测定吸收器出口稀溶液的浓度和高、低压发生器出口浓溶液的浓度情况。测定稀溶液浓度时,打开发生器泵出口的取样阀,即可用量筒直接取样,测定高、低压发生器出口浓溶液时,由于取样部位处于真空
7、状态,不能直接取出,必须利用图5-15所示的娶样器。取样时,先用取样器同取样阀和真空泵连接起来,然后起动真空泵将取样器抽至真空,然后缓缓打开取样阀,将浓溶液抽至取样器。把取样器取出的溶液倒入量杯中,通过测量溶液的比重和温度,便可以从溴化锂溶液的比重图表中查到相应的浓度。图5-15取样器示意图通常高、低压发生器的放汽范围为3.5~5.5%。放汽范围偏小,可关小阀门减少进入发生器的溶液循环量,放汽范围偏大,则开大阀门,增大进入发生器的稀溶液循环量。溶液的浓度调整,一般在低负荷时,高压发生器出口的溶液浓度为60
8、%,低压发生器出口的溶液浓度为60.5%,稀溶液浓度为56%。高负荷时,高压发生器出口的溶液浓度为62%,低压发生器出口的浓度为62.5%,稀溶液浓度为58%。3)测冷剂水比重。冷剂水的比重是制冷机运行是否正常的重要指标之一。要注意观察,及时测量。由于冷剂水泵的扬程较低,即使关闭冷剂水泵的出口阀门,仍无法从取样阀直接取出,还是应该利用取样器,通过抽真空取出。抽取冷剂水后,用比重计直接测量,机组在正常运转时,一般冷剂水的比重小于
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