湿喷钢纤维混凝土

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1、10.2.4锚喷支护施工按照以往的施工经验，在较长的隧道，为了减少工程的投入，在围岩类别较好且跨度不大的隧道，经常采用钢纤维喷射砼配局部锚杆作为永久性衬砌。由于该隧道的周边围岩大部分为岩质很好的花岗岩，钢纤维喷射砼是一种较为合适的衬砌形式。IV、V类围岩地段钢纤维喷射砼永久性衬砌的施工工艺流程如下图：不合格喷锚工作平台就位岩体表面处理，厚度控制湿喷机开机准备配料拌和测定骨料含水率水钢纤维粗骨料筛分混合料运输塌落度检验细骨料筛分合格钢纤维拌和均匀合格不合格围岩渗水渗水处理喷射砼液体速凝剂无有找平停机湿喷钢纤维砼施工

2、工艺流程（1）原材料选定①水泥：喷射砼的质量与水泥品种和标号密切关系，水泥中的Ca含量高，石膏掺量少，水泥颗粒细，则速凝、早强效果好，后期强度亦高因此，喷射砼施工宜采用标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。同时，在选用水泥品种时必须先做与速凝剂的相容性试验，选用相容性好的水泥品种；②细骨料：湿喷钢纤维砼宜采用细度模数大于2.5的坚硬的中、粗砂，其中粒径小于0.0075mm的颗粒不应超过20%，否则，将影响水泥与骨料表面的良好粘结。③粗骨料：湿喷钢纤维砼中粗骨料粒径过大，会增加回弹，并使钢纤维在粗骨料周围

3、聚束，分布不均匀，影响喷射砼质量，但粗骨料粒径又不能太细，太细又使砼强度达不到要求。因此，最大粒径控制在10mm为宜。④速凝剂：在湿喷施工工艺里宜采用液体速凝剂，基本要求是：掺用后砼凝结速度快，早期强度高，收缩变形小，对砼后期的物理性能没有显著的不良影响。初凝时间小于5min，终凝时间10min。在选用速凝剂品种时应先做与水泥的相容性试验。⑤减水剂：湿喷钢纤维砼由于砼的塌落度大（18—12cm），标号高（200#），为改善砼的和易性和粘性，降低水灰比，保证砼达到设计强度等级。掺量0.75%左右，可降低水灰比15%

4、。⑥钢纤维砼被破坏时，往往是钢纤维被拉断，因此，应选择韧性高的钢纤维。钢纤维不能太粗、太短，否则强化特性差；但也不能太细，否则易搅拌成团，长径比为60左右较合理，材料抗拉强度1200—1470N/m，成“”形状，产品用水溶胶粘结成板状，搅拌遇水分散在砼中，避免钢纤维接成团。根据设计要求，钢纤维的型号为DramixRc-65/60-BN,掺量V类围岩为30Kg/m3，IV类围岩为40Kg/m3。（2）基岩面处理由于爆破、装碴等作业，裸露的岩面上会吸附大量的灰尘，会影响喷射砼与岩面之间的粘结力，因此在喷射砼之前，必须

5、用高压水或高压风冲洗。如遇渗水，应先堵水或引水后方可进行喷射砼作业。（3）厚度检验在岩面平整处设置厚度检查针，间隔2m为宜，可采用锚固剂直接敷设的方法进行，以便检查喷射砼厚度。（4）配料拌和及运输在喷射砼搅拌2min后，将计量好的钢纤维均匀加入砼中，再连续搅拌不小于3min。拌和好的砼在运输途中要防止骨料离析，应采用自转动的砼运送罐车运送。（5）喷射作业在喷射钢纤维之前，应先素喷一层砼找平。如下几个环节是影响喷射砼质量的关键：①工作风压根据喷砼机至作业面的距离、高差及喷砼管的长短等因素，均会造成风压的需求不一，但

6、应控制在0.35—0.40Mpa之间；②喷枪距离参入钢纤维之后，喷砼的容重会增大，因此，要求的风压、喷射距离比干喷大。为了达到减少回弹，作业时应尽量缩短喷枪与围岩面的距离，掌握在1.2—1.8m之间较为适宜。③喷射角度喷枪原则上应垂直于受喷面，以降低回弹，但这样会引起喷砼在受喷面上滚动和不断重叠，产生凹凸不平，因此应掌握在60—75度之间。④添加速凝剂液体速凝剂的掺量直接会影响喷射砼的质量，掺量太少，喷射砼的初凝时间达不到要求；掺量过大，会严重减低喷射砼的后期强度。因此，速凝剂的掺量在是喷射砼中至关重要的因素。速

7、凝剂掺量是靠湿喷机中的计量泵计量的，是定时计量，因此，加入拌和料时应均匀加入。⑤喷射厚度本隧的喷射砼厚度为0.08m，可以一次性喷到设计厚度。（6）养护湿喷钢纤维砼的养护与衬砌的养护原则基本相同，主要是保持其湿度，隧道内的相对湿度大于85%时，可采取自然养护，否则应定时喷水养护。（7）机械配备（单口）AL285.305湿喷机2台，其中一台备用；强制式砼搅拌机一台；长6m，高6m的简易轨行式喷锚台车一台；砼运输罐车2台；20m3空压机一台。