样品取样方法

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1、原材料样品取样方法一、原材料1、水泥:试验项目:胶砂强度﹙抗压强度、抗折强度﹚、安定性、凝结时间、细度。取样数量:不少于12kg。取样批量:同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。用于混凝土构件时、袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批。取样方法:用取样管取样,取样应有代表性,可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品,缩分到到少12kg,拌合均匀分成两等份,一份送验,一份密封保存备复验用。样品包装:用水泥袋和铁桶密封包装。委托单:注明委托单位、工程名称、水泥厂名、品种、强度等级、出厂编号、用途、使用部位、出厂

2、日期、批量等。2、砂:试验项目:颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、全分析。取样数量:不少于22kg取样批量:同产地、同规格,用大型工具运输的(如火车、汽车等)每400m3或600t为一批,小型工具运输的(如马车等)以200m3或300t为一批,不足上述数量者亦为一批。取样方法:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份,每份11kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上,用水湿润,用铲拌均,铺成20mm砂层圆堆,将圆堆划十字线平分成四份,弃去其中成对角的两份,把剩的两

3、份如上方法重新操作,将所剩不少于22kg的砂样用净袋装好送试。若检验不合格时,应从新取样。对不合格项,进行加倍复试。委托单:注明委托单位、工程名称、砂子产地、种类、用途、批量等。3、碎石或卵石:试验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度、表观密度、全分析。取样数量:最大粒径不大于25mm的40kg,最大粒径31.5~40mm的80kg。取样批量:同产地、同规格,用大型工具运输的(如火车、汽车等)每400m3或600t为一批,小型工具运输的(如马车等)以200m3或300t为一批,不足上述数量者亦为一批。取样方法:从料堆上取样时,取样部

4、位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份(在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得),每份按石子最大粒径分别取5kg以上或10kg以上,按四分法缩分成一试样40kg或80kg,用净袋装好送试。若检验不合格时,应从新取样。对不合格项,进行加倍复试。委托单:注明委托单位、工程名称、石子产地、种类、规格、用途、部位、批量等。4、粉煤灰:试验项目:细度、烧矢量、含水量。取样数量:不少于2kg。取样批量:以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者按一批计。取样方法:散装灰从不同部位取15份试

5、样,每份不小于1kg,袋装灰取样从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg;混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量最大一倍的试样,分成两份,一份送验,一份密封保存用于复试。委托单:注明委托单位、工程名称、部位、生产厂名、级别、批号、批量等。5、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋:试验项目:拉伸试验、冷弯试验。取样数量:拉伸2根、冷弯2根。(焊接取3根)取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.0

6、2%,含锰量之差不得大于0.15%。取样方法:从检验合格的盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。注:当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。取样长度:拉伸试样:光圆钢筋为10d+230mm;带肋钢筋当d≤25mm时为500mm,当25mm<d≤32mm时为550mm,当32mm<d≤50mm时为600mm;(GB1499-1998)冷弯试样:5d+150mm。委托单:注明委托单位、工程名称、取

7、样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等;用作抗震等级为一、二级的框架结构纵向受力钢筋时应注明。6、烧结普通砖:试验项目:强度等级。取样数量:12块。取样批量:同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级、每15万块为一验收批,不足15万块亦为一批。取样方法:强度等级试验应在外观质量和尺寸偏差检验合格后进行。外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取,尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品中抽取,强度等级试验从外观质量和尺寸偏差检验合格后的样品中抽取。委托单:注明砖的产地、种类、要求强度等级、质量等级、使

8、用工程名称及部位、代表数量等。二、合成材料1、土工布:试验项目:单位面积质量、断

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