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1、制定部门品质部版别A01制定日期2011-10-03页数共3页灯珠检验指导书文件编号拟订SMD灯珠来料检验序号项目不良问题不良问题判定1.1死灯在规定测试条件下,晶片不发光不接受.测试1.2发光错误发光颜色不同于规格或标准样品要求不接受11.3Ir-漏电流在规定测试条件下Ir>5μA不接受(有特殊要求按特殊要求).1.4Vf在规定测试条件下,VF值超规格要求不接受（±0.1）2.1亮度在规定测试条件下,亮度值超±10%不接受.性能2.2色座标在规定测试条件下,色座标值不符合规格±0.01要求不接受.2测试2.3主波长在规定测试条件下,
2、主波长在±1nm内可接收。2.4电极反向极性不符合规格要求不接受.3.1外形尺寸与《产品规格书》标准不符合不接受3尺寸3.2脚长尺寸脚长尺寸与《产品规格书》标准不符不接受.4.1清洁灯珠表面干净,无脏物附在其上,透镜盖表面染色不接收.灯杯內异物不得大于0.2mm,线状异物最长不得超过0.3mm,透镜內异物4.2异物最大允许0.2mm.另所有异物不允许连接任意两个电极或形成导通状态.4.3银胶量从正面正视,单个晶片四周露有银胶,即晶片要被银胶四周包围4.4引脚氧化/沾不接收油墨/沾胶4.5掉油墨油墨脫落不接收.4.6破损/缺角透镜盖破损
3、,缺角不接收.4外观4.7多晶/少晶片按《产品规格书》要求,不允许多,少晶片.4.8晶片的位置按《产品规格书》要求各晶片位置须与要求一致.4.9胶体颜色胶体颜色不同于规格或标准样品不接受.4.10灯面不带透镜产品:A.刮伤/压伤的长度不允许超过0.3mm,宽度不允许超过刮伤/压伤0.2mm;(目视距离30cm)，B.有明显深入的刮伤不接收;C.每颗灯只允许一处有（A点范围内）刮伤/压伤4.11生锈灯脚有锈斑,擦拭后仍有锈迹则不接收.4.12披锋引脚上的披锋最长不允许超过0.2mm.4.13胶体缺损胶体缺损不接受.文件状态拟制审核批准版
4、本号执行日期试行0SMD灯珠来料检验序号项目不良问题不良问题判定及图示1.漏焊金线不接收4.14焊线不良2.金球打偏不接收(即金球的4/5应在电极內).4.15弧线不良线弧扭曲不良（10X镜下确认）外观4OK样本灯杯內气泡直径小于0.1mm,沒有与金线,晶片相接触,4.16气泡气泡直径小于0.1mm且沒有与金线,晶片接触.气泡与晶片、金线连接文件状态拟制审核批准版本号执行日期试行0SMD灯珠来料检验序号项目不良问题不良问题判定带透镜产品,透镜部份：1.在透镜1/2以下气泡小于0.1mm未接触晶片、金线，气泡2.在透镜1/2以上汽泡小于
5、0.1mm且不在晶片正上面可，接收（仅限一处）1.三晶支架不允许两电极的银胶相接或银胶与相邻电极相接,两者的间隔必须大于1/3两电极的间距.(在10X镜下确认)4.17银胶量多2.单晶支架的银胶不允许与焊线区接触,最大允许银胶不超过2/3两电极的间距1．产品多胶/少胶:长宽高尺寸不超出规格书要求最大/最小的尺寸42.透镜与透镜盖之间错位最大为0.2mm.外观4.18少胶多胶3.胶体少胶标准﹕(外观判定少胶以未露金线为准,但不允许胶体不平).4.胶体多胶标准:不允许高出PPA,即最多与A平面(PPA)平齐.侧面沾胶不允许沾到灯珠脚上将整
6、个灯平面分为4部分,任何部分有1处少墨不得超过此部分面积的20%4.19少油墨如有2处(任何部分)以上少墨则不得少于总面积，的10%.(如根据客要求不须涂油墨,则不适于此规格)4.20极性不良SMD灯珠正负极有误盘装来料检验序号项目不良问题不良问题判定混料所来的灯珠混有与其型号不同的灯珠不接受方向贴错所贴灯珠方向与<<产品规格书>>或<<作业指导书>>不一致不接受载带变形外观发现有载带变形则不接收1卷轴变形外观发现有卷轴变形则不接收外观贴带胶纸破影响包裝露元件,不接收盖带松盖带与载带有缝隙或用手轻泞载带后,盖带与贴带有缝隙,不接收.盖
7、带紧拉力过后,载带上残留有盖带,不接受.数量不符实际数量比标准数量少0pcs以上不接受包裝及标识与实物不2标签所标示的灯珠型号与实物不一致不接受其它一致方向方向不一致不接收测试盖带与载带的粘接力:8mm宽的盖带超出10g--100g范围不接受3拉力拉力不合格12mm--56mm宽的盖带超出10g--130g范围不接受文件状态拟制审核批准版本号执行日期试行0
