国内电炉效率与发展方向

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1、泛談國內電弧爐之使用效率概況與未來之發展方向（上）金屬中心產業分析師林偉凱一、前言電爐煉鋼係採用廢鐵及石灰石投入直流電爐先進行融煉、脫酸除渣，再將電爐之鋼液倒入精煉爐及添加矽鐵、錳鐵等副料進行精鍊，經此程序後生產所需之鋼液倒進連鑄機，生產所需尺寸之鋼胚。軋鋼製程則為將鋼胚投入加熱爐進行再熱至1050-1100℃後，將此鋼胚進行粗軋、中軋、精軋等製成鋼筋。二、條鋼產業概況鋼筋主要的原料為小鋼胚或是廢鋼，以小鋼胚為原料者俗稱為單軋鋼廠；以廢鋼為原料者稱為電爐鋼廠。電爐鋼廠係以廢鋼為原料，加入矽鐵、錳鐵、石灰石等副料，透過電力加熱溶解成鋼水，經鑄造而得小鋼胚

2、，再經由軋延而成鋼筋，因此廠商生產成本與廢鋼價格有關。電爐鋼廠投資成本高，上市鋼筋廠多屬之，如東和、豐興、威致。條鋼產業為典型的內需產業，其主要原料為小鋼胚與廢鋼，再加工製成為各類鋼品，如鋼筋、Ｈ型鋼、型鋼等。根據鋼鐵公會的統計，其中以鋼筋為最大宗，由於鋼筋屬高重量產品，因此在長途運輸成本不符合經濟效益下，國內的鋼筋大多以內銷為主，比例達95％以上，外銷比例不高僅1至2％。而國內鋼筋也幾乎由國內業者供應，目前國內鋼筋軋延產能高於煉鋼產能，使得每年自國外進口小鋼胚自行軋延的也為數不少，因此單軋廠與電爐廠的營運與廢鋼與小鋼胚有高度連動性。單軋鋼廠不生產小鋼

3、胚，而直接從國外進口小鋼胚，或向國內電爐、高爐鋼廠購買小鋼胚，再經由加熱軋延而成鋼筋，單軋廠因規模小、進入障礙低，故小廠林立，景氣好時，供給隨之增加；景氣衰退時，殺價格外激烈甚至倒閉關廠，營運起伏大。此外，單軋廠自國外進口小鋼胚，故亦有匯率上的風險。國內鋼筋一年需求在720萬公噸左右，其中電爐廠供給量占整體需求的67％，單軋廠占33％，短期面，台北、高雄捷運及中、南科等公共工1程持續進行中，惟部份工程已近尾聲，液晶電子面板廠緩建等效應，預估96年鋼筋需求衰退4.20％。長期面，民間投資及公共工程建設平穩成長，預測民國96年至101年，鋼筋需求平均年成長

4、率2.16％。表一為鋼筋未來需求預測量。表一、民國96〜101年國內鋼筋需求預測單位：千公噸民國年需求量成長率966,621-4.20976,8523.49987,0102.31997,1502.001007,2571.501017,3661.50平均年成長率2.16資料來源：鋼鐵公會（台灣地區鋼品需求預測）/金屬中心ITIS計畫整理三、節能技術如下(一)直流電弧爐傳統電弧爐多為交流式，具有電弧不穩定、閃爍及鋼液溫度不均等缺點，直流式電弧爐具節省熔煉電力、節省電極棒之耗用及操作穩定與縮短熔煉時間之優點。(二)廢鋼預熱技術電弧爐吹煉過程產生1000℃以上

5、的高溫廢氣，若加以回收利用可有效節省能源。廢鋼預熱即為利用回收廢氣作為原料預熱源，以預熱廢鋼至400℃為例，將可節省約40度/噸。(三)操作自動化技術電爐的操作採取電腦化自動控制方式，架構DDC系統使量測數據可即時蒐集與轉換成數位訊號，並輸送到人性化操作的監控畫面。控制項目包括電極電壓與電流、電爐冷卻水流量、吹氧流量、2設備異常監測等。透過此自動化操作，可較一般電爐節省20％以上的電力。(四)頂底同吹技術新開發的頂底同吹技術，係在電爐下方噴煤助燃，以較低成本的燃料煤取代電力。參考資料：1、行業耗能指標介紹、李正義。2、電弧爐煉鋼節能技術手冊，經濟部能源

6、委員會，89年。3、電弧爐煉鋼業污染防治技術，經濟部工業局，83年。4、2007台灣鋼鐵，台灣鋼鐵公會，96年。3