磁力驱动搅拌器的发展和应用

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1、第40卷第4期化工机械415磁力驱动搅拌器的发展和应用*11211陈士清施光明李泉王袁隆刘姣(1．四川大学化学工程工学院;2．成都英德工业设备安装有限公司)摘要根据近年来的有关资料，主要介绍了磁力驱动搅拌器的原理、分类、特点及国内外发展和应用情况，总结了磁力搅拌器在设计和使用中出现的问题及解决措施，并展望了其发展前景。关键词磁力驱动搅拌器卫生级磁力搅拌器涡流效应滑动轴承中图分类号TQ051．7文献标识码A文章编号0254-6094(2013)04-0415-05随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核1．2分类工业等行

2、业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有磁力搅拌器可依据不同的方法分类。按磁力毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程传动装置的结构可将其分为圆筒式磁力搅拌器和的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要圆盘式磁力搅拌器;按其应用领域可分为工业用［1］求也十分苛刻。因此，在上述工况中所使用的磁力搅拌器和实验室用磁力搅拌器;按放置方式搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄可分为顶入式磁力搅拌器、底入式磁力搅拌器和漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选旁入式磁力搅拌器。［2］择，磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生。磁力釜1

3、．2．1圆筒式磁力搅拌器以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩［4］化、氧化及发酵等反应的选择趋势。进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生1磁力搅拌器的原理及分类产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。1．1原理及结构

4、1．2．2圆盘式磁力搅拌器磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该的磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置［1］技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜

5、等低［4］子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达转速场合。通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦1．2．3实验室用磁力搅拌器合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要［3］拌的目的。用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不*陈士清，女，1987年8月，硕士研究生。四川省成都市，610065。416化工机械2013年是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体括轮毂轴承、定位轴承以及密封圈等。

6、此种搅拌放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生装置的特点是:确保罐体完整性、底部安装、传动磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子轴短、结构紧凑、易拆卸;允许高转速，自润滑冷做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。却，低液位搅拌很出色，无颗粒物产生;可实现在与电动搅拌器相比磁力搅拌器的优点有:线清洗和在线灭菌(CIP/SIP)，结构设计符合a．噪音小，调速平稳;GMP要求。b．可以在密闭的容器中进行混合，使用方现代工业在快速发展的同时，保护环境、节约便;能源越来越受到各个国家的关注，这也驱使技术c．搅拌子是由

7、优质磁钢包覆聚四氟乙烯精装备向大型化、高效能发展，但大容积磁力釜中搅制而成的，耐热、耐磨、耐腐蚀;拌效率明显降低。这是因为影响拌效率的因素比d．可与底部温度控制装置配合，使液体受较复杂，并不是单一地遵从几何放大规律，在放大热更均匀。故可根据具体的实验要求控制并维持常规的顶入式或底入式磁力搅拌装置时，设备造［5］样本温度，极大地提高了实验的重复性。价、能耗和负荷成为主要的约束条件。此时，1．2．4工业用磁力搅拌器一种高效能的搅拌装置———旁入式磁力搅拌器出工业用磁力搅拌器主要包括:顶入式磁力搅现在工业应用中。旁入式磁力搅

8、拌器(亦称磁力拌器、底入式磁力搅拌器和旁入式磁力搅拌器。传动侧搅拌)是将磁力搅拌装置安装在设备筒体顶入式磁力搅拌器是将磁力搅拌装置安装在的侧壁上适当的深度位置，同时采用多种搅拌桨立式设备筒的中心线上或在立式容器上偏心安叶的组合形式，定向布置，使其达到最佳搅拌效装，有时为了防止涡流的产生可将搅拌轴斜插入果。此形式在大型储槽中投入少量