弥散铝铜资料

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1、软化温度≥900℃,导电率≥85%IACS 　　电阻焊材料专家——纳米氧化铝弥散强化铜（氧化铝铜） 　　氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计 　　优点 　　抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长， 　　点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上， 　　减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率 　　焊接镀层金属时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案 　　是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料 　　特点 　　软化温度高达930℃，是铜合金中比较

2、高，但是低于钨铜（1000℃） 　　导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220W/m.k)以及纯铜（390W/m-k）之间。[1] 　　硬度超过HRB84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好 　　产品 　　电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂等 　　切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头等 　　服务领域电工、电子及通讯汽车、家电及容器制造、模具等 　　性能表 　　合金牌号含Al2O3(wt%)洛氏硬度(HRB)导电率(%lACS)抗拉强度(MPa) 　　C157150.36594480 　　C157400.67

3、485540 　　C157601.18580620 　　弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。 　　点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极 　　点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极 　　点焊铝合

4、金不粘结——氧化铝铜电极产品名称：弥散铝铜　　牌号对照：弥散铝铜，CuAl2O3，GILDCOP　　规格：棒＞1mm　　物理指标：硬度：＞83HRB，导电率：＞85％IACS，软化温度：900℃　　一般用途：弥散硬化CuA12O3复合材料是用12-25纳米极细小A1203微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。在美国、日本等国家已被广泛应用于大型微波管结构和导电材料、切换开关、带银触头和点焊接电极等方面，材料的生产经过：Cu-Al合金内氧化-等静压压胚-烧结-热挤压-拉拔-加工成型工艺生产。

5、具有良好的热稳定性，具有较好的塑性和加工性能。　　1、电阻焊电极：镀锌钢板超群的抗腐蚀能力使其在越来越多的领域被广泛采用，但也给电阻焊技术带来了新的课题，如何避免在焊接过程中由于锌层的融化而使焊点发黄、虚焊、以及电极粘锌而导致产品质量的下降、工效低下的问题日趋紧迫，弥散铝铜合金无疑是最理想的材料，对于焊接镀层钢板、镍板等具有优越的抗熔焊性和耐电弧烧损性，从而提高电极的寿命，减少电极修整频率，使焊接中断和虚焊的可能减至最低，特别适合用于手机电池生产中焊接纯镍带、渗镍钢片等。　　2、引线框架材料和电子封装材料：随着电子工业的发展

6、和进步，大规模集成电路等电子元器件的引线材料要求越来越高，弥散强化铜合金具有的高温度和刚性，将逐步取代传统的铁镍合金材料