金属管道切割机

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1、金属管道切割机0前言近年来,由于管道技术发展的推动和国外先进技术的引进,我国管道切割机无论在新机型的开发方面,还是在成熟机型的利用方面都有了长足的发展,形成了不同功能和档次的产品系列。这些自动化、半自动化切割机械,具有快速、方便、切割精度高等特点,使得切割技术可以代替部分机械加工,大大提高了工作效率,降低了生产成本。上海气焊机厂有限公司是一家切割产品的专业厂家,从上世纪五十年代开始,一直进行管道切割机的研发和生产,已开发的系列产品中,有多项产品属国内首创并填补了行业空白。本文试通过对该公司的一些典型产品的介绍分析,对管道切割机的分类、构造及功能进

2、行梳理,并探讨设计、选购、生产和使用过程中的一些常见问题。1.管道切割机的分类管道切割机的品种规格繁多,没有统一的分类方法。根据其使用范围、结构形式和功能不同,拟从以下几个方面进行了分类:小径管切割机φ50~φ250φ250~φ500φ250~φ800中径管切割机φ250~φ800切割件管径φ250~φ1000φ250~φ1000φ250~φ1200大径管切割机φ700~φ1500管小车卡盘式切割机道切结构形式横梁卡盘式切割机割机小车长轴式切割机小型回转式切割机功能配置半自动切割机数控等离子/火焰切割机2管道切割机的结构管道切割机有多种结构形式,

3、比较常见的有小型回转式切割机、小车卡盘式切割机、横梁卡盘式切割机、小车长轴式切割机等。2.1小型回转式切割机小型回转式切割机仅用于管子端部的垂直切断或坡口切割,其特点是管子不动,切割机沿管径内、外侧作相对旋转运动。CG2-11型切割机(图1)是比较典型的小型回转式管道切割机。CG2-11型切割机使用于石油、化工、造船、发电、机械建筑安装等行业的各种无缝钢管的切割与坡口切割,主要由机体装置、气体分配器装置、割炬夹持装置、钢带靠模装置、保护带装置、电气控制箱等组成。机体装置内有电动机、减速机构和4个永久磁轮,电动机通过减速机构,驱动永久磁轮绕钢管匀速

4、转动;气体分配器主要提供氧气和燃气,夹持器固定并按切割坡口切割要求调整割炬角度。由于磁轮的吸附力,并配置钢带靠模装置导向,因此,此切割机可在平、立、横、仰各种位置上进行全位置多向切割,切割和坡口一次完成。保护带是机体装置在意外情况下跌落时的保险装置。图1CG2-11型切割机部件图1、机体装置2、气体分配器装置3、割炬夹持装置4、钢带靠模装置5、保护带装置6、电气控制箱2.2小车卡盘式切割机半自动切割机,有氧-燃气割炬和等离子割炬两种切割方式,用于管子端面垂直切割和端面带坡口切割。根据装夹方式和割炬移动体的不同,可分为小车卡盘式、横梁卡盘式和小车长

5、轴式等多种结构形式。CG2-600切割机(图2)采用的就是小车卡盘式结构,整机由底座、车头箱、三爪卡盘、操作箱、割炬、立柱、滚轮托架、电控箱、行走小车组成。其主要结构特征是带有卡盘的车头箱和行走小车。机座是型材和钢板拼焊制造的结构件,用来安装车头箱、滚轮托架、小车和导轨,它是整台机器的载体;车头箱组件内装有减速电机、单级齿轮和主轴,主轴前端安装三爪卡盘;行走小车上安装立柱、电控箱和割炬组件,行走小车沿可沿机座轨道来回移动,便于切割不同长度的管件,在立柱上方配有驱动电机,移动体通过丝杆在电机的驱动下上下移动,进行不同直径管子的切割。切割前,被切管件

6、放置在滚轮托架上,调整托架高度,使管件与卡盘同心定位后夹紧管件,移动行走小车,调整割炬位置。切割时,车头箱主轴带动管子旋转即可完成管件切割。由于小车卡盘式切割机采用模块化设计,生产周期短,具有无级调速和操作方便等优点,其结构形式得到了广泛应用。向123456789图2CG2-600半自动切割机1、底座2、车头箱3、三爪卡盘4、操作箱5、割炬6、立柱7、滚轮托架8、电控箱9、行走小车横梁卡盘式切割机(图3)是在小车卡盘式基础上发展起来的,与小车卡盘式的区别就是用横梁取代了行走小车,割炬可在横梁轨道上移动。与小车式相比,由于横梁刚度好,变形小,导轨高

7、位不易损伤,设备维护方便,该形式大多应用在切割精度较高或数控切割机上。12345876图3CG2-600管控机1、横梁2、操作箱3、车头箱4、割炬5、电控箱6、底座7、升降伸缩机构8、滚轮托架小车长轴式(图4)也是在小车卡盘式基础上发展起来的切割机,采用长轴滚轮架定位管件,被切管件旋转可无级调速,操作十分方便,具有切割稳定,生产效率高等优点。213456789图4CG2-300管子等离子切割机1.升降机构2.操作箱3.传动装置4.防护罩5.电控箱6.减速机构7.底座8.横向移动小车9.等离子装置2.3数控等离子/火焰切割机数控等离子/火焰切割机,

8、又称管道相贯线切割机或管道马鞍形切割机,是利用数控技术开发的特种加工机床,是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。与半自动切割机相

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