锚喷支护在井下巷道交叉点的应用

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1、‘。▲一-《阳煤科技》九八八年第三期锚喷支护在井下巷道交叉点的应用。黄秀清随着矿井生产的发鼹。采掘工程的逐断改革支护方式，适应煤矿生产发展的需压力也在不断增要。年延深，井下大巷的矿山工作带来不少我们阳泉三矿共有四对生产矿井：在枷，这就给井下巷道的维护困难道断面大的交叉点处更过去的施工设计中，交叉点的支护大部分，尤其是在巷是料石砌石董，对巷遭的破坏性，在压力和大压力集中的地点为严重，，来压迅氆集中较强辆往来频采用混凝土砌碹。交叉点的形式有两种，断。大巷交又点处的行人及车面大的交叉点一般采用牛鼻子石宦岔繁一旦发生巷道压坏变形，修复十分困，断面，工作中，对这些小的地点采用穿尖币宦岔。牛鼻子碹岔

2、承压难。因此我们在井巷设计。坚固耐性能好丁程量大(图i—地点的支护，，但施工困难，开拓，要选择抗压性能好l—用低的材料及施工方法。不，12)。穿尖旋岔承压性能较差，久，易施工、费●．慰。。，，7l麓fr，，?：蕊乡～’l√＼L<＼==寻＼?r／I。I立j吐二“苣，』7rIf村口l，?3”一．IlA抖五牛茸}囊豫(，一，)一0。叫Q，?肋但容易施工，开拓量也较小(图兰7■■■■■●■●■■■●■■●这两种支护方式的共同缺点主要是：开掘工入劳动弧度工程量大，，施工难度大巷遗受到较大的动压一大，程，承压性能差力或静压力的影响时，巷遭就会损坏变形。于1987年在裕公井水鉴于上述情况，一一一一’’

3、『矗Lf。J_了。、形金。平大巷的施工中，在三令地点选j=fl异￡￡丛——Jk一一1—一—I一～_It属拱形，支架做为交叉点的支护，现已施工50完毕，效策还较好。但这种支护由子架形。。开始进入15喋谣(印本井开采．)璃板大，每架周边长度达I55，最大梁长墩下15一米的蔼围内巷遭囝岩董妻是5—6米。因此支架下井、运输十分困砂页岩，或砂贲岩与细秽岩互层1(‘见图难，而且费用高，按现有造价，一架价格3一1)，这种岩石黑灰色，裂晾发育，比较平均为l000元左右，每米支设1．5架，．一破碎，．抗罐豫度‘：2窖。6∞kg／Cm。，个交叉点仅支护费用达2万元以上。’挠剪强度：i5o二l70kg／Cin

4、．I988年初在设计竖井4．5米宽主运大巷与4．5宽配风巷相交的两个大型交叉点时，根据交叉点的特点，地质条件，施工条件以及施工队的素质进行分析研究，这个交叉点是我矿建矿以来最大交叉点，选择了抗压性能好，施工简单，工人劳动强度小的锚杆喷浆的支护法施工。为了提高强度采用挂网锚喷进行设计。一、大巷及地质情况1、大巷：竖井共有三条开拓大巷(606主运大巷，专用配风巷，矿井总回风巷>。井底车场为+606水平，总回风二、设计巷开在沿井田边界的煤层内，主运大巷开在井田中央，穿层水平大巷，从+606水I、确定支护形式及曲线半径：平车场开始以4‰的上坡向里延深，专用(a)支护：对此交叉点的围岩及压配风巷与

5、主运大巷平行，间隔20米岩柱。力情况进行分析，认为此岩石性质适宜采从五采区开始三条开拓大巷均改为穿层水用锚杆喷浆支护，维护顶板及时，速度平大巷．平行开拓。沿3#、I2#煤层主快，为了增强支护强度，采用挂网加锚运大巷的护巷煤柱底板下向里延深，巷道喷。全长已达650Q多米，由于在煤柱底板内开喷浆厚度：h=l5O一250％巷，巷道压力大、集中，巷道压损严重，h~=20o'X,．尤其是在交叉点处更为显著。比蛔五采钢筋网：使用---10％的钢筋编髓区、六采区的车场绕道交叉点，因受矿山，网格=200％X200％压力破坏十分严重，经过多次修碹均被压锚固深度：H—l600坏，影响列车运行及来往行人的安全

6、，经锚杆长度：H。==：1700常有蓝坏的料石塌落。最后将砌碹改为拱锚杆间钜：b=seO％形金属支架支护，情况虽大有好转，但造镥杆摊距：b一8e0％’臂高，施工也比较困难。《b)确定交叉点的曲线半径：2、巷遭圈岩地质情况：竖并运输为3吨底卸矿车，I'4吨架线三条水平开拓大巷从五采区曰以里电机犟牵弓I运输原煤，矿车的轴距为i．15l一’一一～’J一～一T一t●一～J‘一～l_一一t一。’一一誊，车身宽鼢．2米．1l选用拿米曲．缉半一星，喷射厚度零小不少于l5．平均．‘轻．(一般曲线半径≥1。0倍矿．系、．凶轴．摩达到200％。’．’、。__’巨)遭叉la一350O'／,b=3472~．am

7、14。15_交叉I篡备部分尺寸计算E章cOsa·R-!-sina·bil5394c。s0一{_-e=39。3624L=18100×Sin39。36t24一11539bl=4500·cos39。3624t+4500=7965％螗扦-

8、羹文耵交i吴墨J}面佯1)L．=4500·Sin39。3624=2868％最大断面跨度C、钢筋网与锚杆用lO％厣的垫板，壤、M_-v／79652-F2868。=8465％母联结成一体，联结要牢固，提高整体