抗拉强度试验

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1、抗拉强度试验(TENSILESTRENGTHTEST)(A)试片:1.试片之形状与尺度2.试片之选定:原则上使用哑铃状3号形试片;对于伸长率较小之试料则用1号形试片;抗拉强度较低之试料则使用2号形试片;又厚度1mm以下纯橡胶配合之试料使用4号形试片,此时宜于试片外面涂布滑石粉或硬脂酸锌类之滑剂;6号形试片则限于当5号形试片采取困难时使用之。3.试片表面不平滑者,需用研磨机研磨,尽量使其平滑;在研磨时尽量不使其发热,且切勿研磨过度。哑铃状试片经研磨后，其平行部分厚度原则上为2至3mm。但试片在研磨前，如厚度在2mm以下时，则最好能在保持其厚度下，

2、修整之。4.由于制品同一条件硫化之橡胶板采取试片时,由压模检硫化成下列厚度之橡胶板采取。采取哑铃状试片时2至3mm采取环状试片时4至6mm(B)仪器：拉力试验机。(C)测定：厚度与宽度之测定：试片之厚度与宽度依下列方法测定。1.测厚器须具1/100mm之刻度，且加压面平滑，直径为5mm之圆形者。原则上，测厚器之加压载重为80gf﹛0.785X﹜,而在测定范围内，变化不得超过±15%以上。2.厚度之测定，系就试片之数处（哑铃状试片时为平行部分之数个部分）施行，以测定值之最低值，作为试片之厚度。但测定时测厚器加压面之中心不得超出试片之边缘。3.试片

3、之宽度采用模切器之宽度（刃口内缘）。如不得已使用表2以外之模切器时，其宽度（刃口内缘）需实际测定。4.试片之截面积，依下式计算。哑铃状试片之截面积=厚度（cm）*平形部分宽度（cm）。5.试片夹具之移动速度，原则上哑铃状试片为500±25mm/min;而环状试片则为300±15mm/min。6.抗拉强度读取试片拉至断裂时之最大荷重。（D）单位：依下式计算。TB=FBA式内，TB：抗拉强度（kgf/cm）﹛MPa﹜FB：最大荷重（kgf）﹛N﹜A：试片之截面积（cm2）DIN磨耗试验（DINABRASIONTEST）DIN53516（A）试片：直

4、径16mm。厚度最少为6mm。（B）仪器：DIN耐磨试验机（参考DINN53516设备规格说明）。（C）测定：1.先测试标准胶:a将标准试片置放于夹具内锁紧,将试片座上搬,滑至起始位置,起动测试电源,取下试片,称重记录,再将原试试片依磨耗之弧度置入夹具内。b开始测试（试片之固定位置需与前次初磨时一致），于磨耗距离完成时停止动作，取下试片称重（标准试片需为磨耗重200±20mg）。2.再测试验片：依样品按测试标准胶的步骤a.b.量取试验片磨耗后之差。（D）单位：依下式计算磨耗量▲V=▲G*200Q*S▲V=磨耗量(mm2)▲G=质量损失Q=密度（

5、mg/mm2）S=标准试片之磨耗力阳明橡塑材料有限公司仪器名称：APPARATUSNAME：橡胶无转子硫化试验机MOVINGDIERHEOMETER（MDR）依据标准：GISTSTANDARD：ASTM-DI646，ISO-289，BS-1673，DIN-53-525，JIS-K6300概论：本硫华试验机，用于测定橡胶硫华粘弹性之特性，作为厂内实际生产之依据，亦为基础在研究、配料控制之重量设备。操作步骤：1.确定电压是否正常,打开主电源开关,打开气压源,调整合适的压力.2.打开操作面板上POWER键,并打开温控电源,使上下模升温.3.打开电脑电

6、源,进入电脑系统,设定测试条件后,设定试验报告格式或直接从旧档案调出报告格式4.待温度到达设定温度后开测试.5.戴手套,放试验胶料于下模上,双手按两个COLSE(既闭合上模).自动进入电脑测试状态.6.测试完毕,自动起模.7.测试结束起模后,戴手套拿起子使胶料脱落.8.据电脑所绘出之硫化曲线及所要抓取的各点时间、扭力等，分析胶料之硫化过程与特性。9.若尚须做试验，则照以上之方法进行，结束试验，则照相反之方法关机。