无尘复合铅盐稳定剂及其在聚氯乙烯中的应用

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1、精细石油化工

年无尘复合铅盐稳定剂及其在聚氯乙烯中的应用林学进温州塑料助剂厂!概述了聚氯,乙烯及铅盐稳定剂的发展概况着重介绍了无尘复合铅盐稳定剂在聚氯乙烯制品中的应用效果及发展前景。∀关桩词聚氯乙烯#∃%!无尘复合铅盐稳定剂,,聚氯乙烯#∃%!是
种传统的量大面代在上海开始研制投产.+多年来从无到广,,。,,,的通用塑料品种老而不衰稳定发展据有品种逐渐增多目前产量达三万多吨其∀,&∋()%∗业集团预测今后
+年世界聚氯中铅盐稳定剂占热稳定剂总产量的6+/左乙烯年需求增长率为,−./,
,年全球聚右,5−6/58−

2、9/!。铅盐稳美国为旧本为。,,氯乙烯产量将达到
0+1
+02我国#34工定剂三盐基硫酸铅二盐基亚磷酸铅二盐,,,业始于5+年代中期6+年代以来发展迅速基硬脂酸铅二盐基磷苯二甲酸铅等!是#34,,,具成为我国最大的塑料品种占塑料总产量的最早使用的稳定剂由于价格低廉有优异,,0+/以上7八五期间其产量将达到
.+又
+02的热稳定性和电性能故至今仍大量使用而,。,左右但是#3%树脂是
种热稳定性很差的且预计近期内仍将在热稳定剂中保持主导,。热敏性聚合物由于#∃4链中的含氯量占其地位,总量的58写左右这就决定了#34的热稳

3、定由于盐基性铅盐稳定剂在生产和使用过性差,,。程,,,对光和热的作用特别敏感容易降解中铅尘污染严重毒性大还常因分散性,为了避免#∃%树脂在成型加工过程中和润滑性差引起#3%制品加工初期容易泛,,,发生热降解在#∃%制品加工配方设计时必黄或存在未分散白点等弊病因此加工厂为,须考虑加入一定量的热稳定剂以抑制#∃4了克服这些缺点一般是先将此类铅盐稳定‘,树脂在高温下
8+一,+4!加工时发生连续剂与增塑剂按一定比例配合后研磨成浆状,。。#∃%#34降解#∃%在成型加工过程中除受外加热的分散体再配入软质物料中硬质,。,,,。影响外

4、同时还受到摩擦热的影响显然必制品因不用增塑剂所以这种工艺不适合须加入各种助剂,如增塑剂、稳定剂、润滑剂、8+年代以来,西德、日本、奥地利、美国、。#抗冲击改性剂调色剂等等热稳定剂是∃4等国家对盐基性铅盐稳定剂进行了技术改制品加工中不可缺少的一大类化学助剂。造,其剂型由粉状改为微粒状、片状或圆柱状。,无尘复合型稳定剂
95年和
98年初我热稳定剂的进展厂同上海化工厂共同研制开发了片状无尘复,,合铅盐稳定剂系列产品填补了国内空白获我国#∃4制品加工用热稳定剂于5+年得了
9年度国家发明四等奖。第,期精细石油化工无尘复合

5、铅盐稳定剂中的金属组分示于、二无尘复合铅盐稳定剂表
表
的组分和性能铅/!钡/!钙/!0+8+−−、:+5:
5#∃%制品的加工过程涉及加工设备工,艺和配方近年来我国#∃%加工生产线引进无尘复合铅盐稳定剂的配方设计和复合,,较多在拥有先进加工设备的情况下#∃4制过程中所选用的高效辅助剂及润滑剂具有优、,品加,良的内外润滑作用它含有长链的非极性基工的配方设计至关重要其前提是必须,掌握各种助剂对加工性能和制品物理性能的和极性基两部分这,种基团在聚合物中表,影响。现出不同的相容性从而显出不同的内外润,,,实践证明用共沉淀法制造热

6、稳定剂或滑作用不会迁移或析出到#3%制品表面,,并能改善稳定剂的分散性和相容性提高将数种热稳定剂并用可得到良好的协同效,应。无尘复合铅盐稳定剂在生产的全过程中#∃4塑料的动态热稳定性降低动力消耗,使、采用了共沉淀和复配及表面活性处理等工操作过程中的润滑持久性好#34制品表面。,#∃%艺配有#∃%制品在加工成型过程所需的各光亮使用无尘复合铅盐稳定剂的制品。种协效稳定剂和高效辅助剂及润滑剂。加入不必进行加工研磨,可直接使用同时可保持,。的复合原料在一定条件下,可增大复合物分无粉尘的良好环境消除二次污染,,,子间距离氧化铅活性高

7、表面张力适度粒、。子小这种复合铅盐稳定剂在加工中与#34三无尘复合铅盐稳定剂,。它们接触面大捕获氯化氢的能力强能在,复配工艺#∃%加工成型中产生显著的协同效应可以、防止#34在各种使用条件下的光热降解以−,
基本配方及金属离子的催化氧化起到优良的热稳定ΗΙ.份作用。例如,置换烯丙基氯原子的作用∀ϑΚ.份;<峨>?!才≅:4Α井Β4Α−一ΧΔ=Α:−ΕΛ(Μ+5份4∗硬脂酸盐+−9份−4ΑΦ:4Α:ΓΑΔ?《=∀>;)+一十<4高效辅助剂份Ε,>一!一召,工艺流程∗>,与Α%∗反应抑制其对#∃4降解的催化∀作用<《∀>?,

8、Α4)?!4>Α?〕《>;);=!≅:≅<4?《洲二《〕;<4)≅Α4)?>∀>Α≅;<4
,:,<、。;铅钡或钙—%分解出的Α>,在锌化合物存在下,一回一画一困一匡三更到#∃。所生成的氯化锌是#∃4降解的催化剂钡和钙类稳定剂的作用就在于中和Α4)抑制氯化.−工艺流程说明,。∗!将常法制成的硬脂酸盐按配