球磨机钢球磨损量的检测与计算

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1、+!.+水泥()*)%+!""#$%&$’’球磨机钢球磨损量的检测与计算乔龄山中图分类号!+,’-!$./!$’文献标识码!!文章编号!"##$%&’(("$####’’0""!.0"#球磨机钢球级配的选取和保持合理级配稳定不损率相平衡最后如图"所示稳定在一个平衡值上%变$对球磨机产质量都是至关重要的影响因素%合适的级配确定后要想在长期生产中保持此级配基本不变$最主要的是要确切知道钢球的磨损速度$掌握恰当的补球数量和种类$尤其高耐磨的合金钢球$如铬钼合金钢球在使用中钢球特性和磨损情况有些什么变化$对此

2、国内外文献报道数量有限1国内似乎尚没有明确的为大家一致认可的看法%德国人)$*2345677曾发表一篇对多年来研究成果的总结报告$根据实验室试验和在生产磨上的检测结果提出一些高耐磨合金钢球的磨损规律&检测方法&控制参数&计算公式及补球数量和种类等较完整的概念$在此就其中几个主要问题作一简单介绍$供参考%!钢球表面的加硬与磨损的平衡过程从一系列实验室对钢球硬度&磨损率的试验和在生产磨上的实际检测结果得出$高合金钢球在球磨机图!"!"#钢球的加硬过程内经过冲击$表层被加硬$其硬度随使用时间的加长#钢球磨损

3、量的检测或钢球直径变小而提高$达到一定程度后加硬程度与试验中水泥磨经过一段空磨和用煤洗磨后$钢球磨损速率达到平衡$此表层硬度也趋稳定%)$表面都已光洁$每种钢球取出+#个或"##个相当于82345677在"台(#9:3有$个仓的用提升机循环的约#$"67"8的相关钢球装载量$测得钢球平均单个闭路水泥磨上作了一系列试验$该水泥磨!仓装有分球质量!";#$<$由原始单球质量与各次检测的单球质量级衬板$磨尾卸料$以下所有数据都主要是以此磨为便可得出磨耗量$到%次检测的总磨耗量为!基础得出的%试验采用维氏硬度

4、表示$熟料的维氏硬"!&"!":"(9!&"!"(%!&"!"("’<度约+##,-’钢球的宏观硬度约为($#.&##,-"/#.式中!(#,01(%图"为水泥磨运转/###3过程中分/次取!&"!"(**&级钢球的原始单球平均质量$=’样的检测结果$每种钢球取2个$每个钢球测"#点$!&"!"(**&级钢球第%次检测时的单球平均质共2#个测值$取其平均值%从中可以看出$不论钢球量$=>的起始硬度如何)由钢球制造工艺所决定($开始阶段的表面硬度都是上升的$这时的磨损率是下降的$表"!&"!":"(**

5、&级钢球运转到%次取样时单球平均磨损量$=%层加硬的程度实测已超过"###,-2#$实际值也许还同理$&级钢球相邻两次检测的单球平均磨损量要高$因为用这种表面硬度检测方法测不出真实硬度$真实硬度与表面压应力相关联$只有3射线照像"!&"!"%":"(为!应力检测法才能测出真实硬度%表层被加硬的深度"!&;!"%’:"(9!&"!"%"(%!&;!"("$(4"55$在球磨机中加硬程度达不到最大值$它与磨公式""(与"$(同相应的生产水泥量相比$便得出!""#$%&$’’乔龄山!球磨机钢球磨损量的检测与

6、计算(!4(每个钢球的平均吨水泥磨耗量!"#$(%")!*和!"#$+%!,’)!-!用#$%#值与水泥产量作关系曲线得图"+图中!"#(%-.!!$+"")!-""#分别展示了%仓,&仓和整个磨机的吨水泥钢球磨耗$!)!!&+%")!-总量与水泥产量的关系+该磨装球量!%仓为#%1&&!"#+%-.!!$""!,’)!-"/$仓为))%1-#$%#+%")!*值!%仓为)+6)1&&仓为$$6)1&全$!,’)!!&+%!,’)!-磨为#%6)1+从图"中虚线#$%*(%!,’)!-值的波动和图$式

7、中!中"2"77钢球的#+,2"(%!,’)!-值的波动看&其特征是!0+%")!-和!0+%!,’)!-%%相应取样时间段生产的水泥吻合的&归纳起来有以下几点!量&1’’刚开始的钢球总吨水泥磨耗量较高&这是受钢用式""$与"#$计算检测结果得出图$’球表面磨光过程的影响-(随后总吨水泥磨耗量明显下降&这是钢球表面开始被加硬的结果-)加硬程度达到最大值后总吨水泥磨耗量又开始上升&这是由于钢球所受各种损坏机理的累加发生作用-*随着时间的推移&加硬%损伤%磨蚀过程最终达到平衡&总的吨水泥磨耗量也趋向一个趋

8、势值或稳定值+另一方面&图"也说明抽样检测钢球磨耗量时要充分考虑到图中虚线所展示的特性&以便找到真实的趋势值+图!单球平均吨水泥磨耗量图$是!"#$+%%)!-值与钢球直径的关系&图中又以"2"&&钢球为例’列出了!"#’%+%’())!*值的波动情况&从中可以清楚看出&单球吨水泥磨耗量不是一个恒定数&它与钢球大小和钢球在磨机轴向所处位置有关&也可以说与所处位置的熟料颗粒大小和分布有关&随着运转时间延长和钢球直径的减小&!"#$+%!)!*磨耗值图"钢球