数控机床的刀具补偿及偏置功能

《数控机床的刀具补偿及偏置功能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第6卷中国基础教育研究、，o1．62010年4月第4期ResearchMagazineOfChineseBasicEducationNo．42010数控机床的刀具补偿及偏置功能罗素杰辽宁省葫芦岛市锦西工业学校葫芦岛125001【摘要】阐述数控机床加工过程中刀具半径补偿和长度补偿的意义和过程，揭示了刀具长度和半径补偿的实质，提出了计算补偿量的具体方法，阐明了刀具位置补偿的建立、补偿及取消的全过程，重点分析了数控加工中的刀具的二种补偿功能，并简述了刀具补偿在数控加工中的应用。【关键词】刀具偏置半径补偿长度补偿加工中心通过合理使用补偿可以极大地方便零件加工程

2、序的补偿量存入地址符为H的存储器中，对应于偏置号H编制，同时还可以在同一加工程序实现零件的粗加工、半的偏置值(已设置在存储器中)，将自动地与z轴编程指精加工、精加工，简化程序编制，节省加工前的准备时间，令值相加(G43)或相减(G44)，然后把运算结果作为终提高了生产效率，降低技术人员的劳动强度。在加工过程点坐标值进行加工。G43、G44均为模态代码，一旦被指中由于刀具的磨损、实际刀具尺寸与编程时规定的刀具尺定后，如无同组的G代码重新指令，则G43与G44一直寸不一致以及更换刀具等原因，都会直接影响最终加工尺有效，一直到遇到刀具长度补偿取消指令G49时

3、才被取消。寸，造成加工误差。为了最大限度地减小因刀具尺寸变化应用刀具长度补偿指令，可以简化编程时的计算，编等原因造成的加工误差，数控系统通常都具备刀具尺寸补程时可以假定刀具长度为零，这样可以设置偏置值(补偿偿功能。通过刀具补偿功能指令，计算机可以根据实际刀值)为刀具的实际长度，刀具更换或磨损后，只需要修改具尺寸或者输入补偿量，使机床自动地加工出符合零件图偏置值，而不需要改变程序，应用十分方便。纸所要求的尺寸和形状。在同一程序段内，如果既有运动指令，又有长度补偿刀具补偿可分为刀具长度补偿和刀具半径补偿，拟用指令时，机床首先执行的是长度补偿指令，然后再执行

4、运一种程序格式对刀具长度补偿功能进行介绍，目的在于进动指令。一步强调不同的数控系统对同一编程功能可能采用不同G49指令是刀具长度补偿取消指令。当程序段中调用的程序格式。刀具补偿共有四种：①刀具长度补偿；②刀G49时，则G43和G44均从该程序段起被取消。H00也具半径补偿；③夹具偏置补偿；④夹角补偿它们基本上能可以作为G43和G44的取消指令。解决加工过程中因刀具形状而产生的轨迹问题。下面就长刀具长度补偿在加工中心中应用较多。由于加工中心度和半径二种补偿在加工编程中的应用进行探讨。加工零件一般需要多把刀，每一把刀的刀具长度不一定相1．刀具长度补偿(G4

5、3、G44、G49)。刀具长度补偿同，因此在建立G54坐标系的时候Z向对刀值不同，但是非常重要的概念，刀具长度补偿功能在加工程序编制过是G54中只能存储一把刀的x、Y、z的对刀值，要想让程中的运用具有较大的实用性和高效性。数控铣床或加工多把刀都处在同一G54坐标系中编程，必须借助刀具长中心所使用的刀具，每把刀具的长度不一定相同，同时由度补偿功能。于刀具的磨损或其他原因引起刀具长度发生变化，使用刀刀具长度补偿应用实例：如图1．1所示，在编程时，具长度补偿指令，可以不必通过重新调整刀具或重新对以主轴端部为编程参考点，可以认为是标准刀具长度为刀，而是通过刀具

6、长度补偿来补偿长度方向的误差让机床零，刀具安装在主轴后测得刀尖到主轴端部的距离为达到程序中的指定位置。100mm，将100mm作为长度偏置值存入H01地址单元中。刀具长度补偿用来补偿假定的刀具与实际刀具长度之问的差值。通常把实际刀具长度尺寸与编程刀具长度尺m．一I寸之差称为偏置值，这个偏置值可以通过偏置页面设置在偏置存储器中，并用H代码指令偏置号。刀具长度补偿L一量J可以分为正向补偿和负向补偿，G43指令为正向刀补，G44指令为负向刀补。0刀具长度补偿编程格式：G43zH刀具正向补偿，当实际刀具比假定的刀—ZO具长时用G43。2G44z—H刀具负向补偿

7、，当实际刀具比假定的刀N具短时用G44。刀具长度补偿应用实例解释：z一目标点坐标。H刀具长度补偿值的存储地址。图1．1·153·第6卷中国基础教育研究V．01．62010年4月第4期ResearchMagazineOfChineseBasicEducationNo．42010设工件上表面为z坐标0点，其加工程序为：IP一：指定轴移动(x、Y或z轴坐标移动)N0lG92X0Y0Z253M03$500；D_～：指定刀具半径补偿值的代码N02G90G43G00Z3H01；G40：取消刀具半径补偿(07组)N03GO1Z-20F300；ISO标准中规定：沿着刀

8、具进给方向观察，刀具中心N04G00G49Z253：轨迹偏在工件轮廓的左侧时，用左补偿指令G4