封闭型异氰酸酯在粉末涂料中的应用

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1、低污染化发展封闭型异氰酸酯在粉末涂料中的应用童身毅&武汉化工学院化工系，’#""(#)摘要综述了封闭型异氰酸酯在粉末涂料中的应用，包括封闭剂的类型、预聚物的结构及其对性能的影响。介绍了封闭型异氰酸酯在制备低光泽粉末涂料和水分散性粉末涂料中的应用。关键词封闭型异氰酸酯粉末涂料水性粉末涂料分类号*+,#"-.#$$%&’#(&)*)+,%)’-./&0)’1#*#(.0&*$)2/.3’)#(&*40!"#$%&’#()!"#$%&’$(*/01223451647879:375;0<4=75>18160=4827?<0@21

2、486=4=@0A40?020=79:375;48D1D086=B=6@E56E@0=792@0273>C0@=18<46=4893E0850786/020@97@C18507927?<0@571648D=-*/01223451647879:375;0<4=75>18160=4897@CE31648D37?FD37==27?<0@571648D=1818160=B27?<

3、0@571648D=B?160@F<4=20@=0<27?<0@571648D=!引言笔者在文献H.I#J中曾介绍了封闭型异氰酸酯化学及其在水性涂料中的应用。这里基于K-L45;=和M-L45;=的综述内容，继续介绍封闭型异氰酸酯在粉末涂料中的应用。在诸多的涂料产品中，粉末涂料是得到快速发展的产品之一，主要原因是具有很低的NOP排放。当前，特别是在北美和亚洲很多国家，封闭型异氰酸酯被广泛用作粉末涂料的交联剂。但在欧洲使用却比较少，主要原因是欧洲使用的粉末涂料交联剂异氰脲酸的三缩水甘油酯的毒性，如解决这个问题，封闭型异氰酸

4、酯的使用将会增加。粉末涂料的污染主要是生产过程中的粉尘污染和固化过程中有毒气体的排放，因此，同样有降低NOP的问题。另一个问题是进一步提高粉末涂料的质量，以上结构的差别主要在于多羟基组分。如聚酯F如提高贮存稳定性、减少黄变、改善流动流平性、降低聚氨酯粉末涂料中，利用部分PQ封闭的RSKR，在催化烘烤温度以及提高漆膜的性能等。封闭型异氰酸酯及剂存在下加热，可有效地得到封闭的异氰酸酯。已有专其预聚物可以设计成各种不同的结构，能与环氧、聚酯利报道连续生产粉末涂料用PQ封闭的RSKR的方法。和丙烯酸等树脂配成各种性能的粉末涂料，

5、以提高涂除了RSKR的单体与三聚体外，还有使用PQ封闭料的施工性能与漆膜性能。的三羟甲基丙烷（*TS）与RSKR的加成物、RSKR与季戊5用己内酰胺封闭的异氰酸酯四醇的预聚体、RSKR与乙二醇的预聚体等。也可以采多年来，用于羟基聚酯和丙烯酸酯树脂固化的异用RSKR三聚体先与羟基聚酯部分反应，然后剩余的氰酸酯主要是己内酰胺（PQ）封闭的异佛尔酮二异氰UPO基团再用PQ封闭，得到的粉末涂料可在较低的酸酯（RSKR）和RSKR的异氰脲酸酯（RSKR三聚体），其结温度下固化。构如下：高熔点的异氰酸酯组分，如PQ封闭的反式环己!"

6、"#$"%现代涂料与涂装!"低污染化发展烷&’()&二异氰酸酯（熔点!’"*!’#+）与低!,的物释放、很好的流动性，以及可避免后续施工中的管道羟基组分搭配，可避免烧结现象并有较低的固化温度。堵塞；#&甲基&’&苯基吡唑啉酮部分封闭的31/异在-.封闭的/01/&聚酯粉末涂料中，聚酯中过氰脲酸酯有较低的固化温度。多的游离羧酸的含量对涂料的性质产生不利的影响，#$%肟类化合物封闭剂使固化速度降低，黄变加速，耐盐雾性下降。但发现加使用肟类封闭剂主要需解决的问题是化合物的毒入己二酸和苯甲酸能加快固化速度。同时加入环氧化性和漆膜

7、的黄变。提出过的有：甲乙酮肟（4:;2）封闭合物能克服过量—-223所带来的不利影响。的3’!41/以及3’!41/&聚酯&多元醇的预聚物；环专利文献中报道-.可以封闭各种异氰酸酯来提己酮肟封闭的3’!41/；4:;2封闭的31/异氰脲酸酯高固化速度。-.封闭的3’!41/（氢化41/）少部分与或其二聚体、31/&940的预聚物等。例如，4:;2封正丁醇反应，转化为氨基甲酸酯，再与氟代（"5%6）丙闭的异氰脲酸酯与甲基丙烯酸羟乙酯的加成物，与其二醇醚反应，制得的交联剂用于羟基丙烯酸的粉末涂他丙烯酸单体制得的共聚物可用于粉

8、末涂料；由料。由于含有氟碳单元，减低了熔融黏度，从而提高了4:;2封闭的31/二聚体、羟基聚酯和丙烯酸树脂组粉末涂料的流动性，同时涂料具有极好的户外耐久性。成的粉末涂料有优异的流动性；甲基异丁基酮肟封闭31/或31/&/01/的混合物用-.和二甲基肼半的’()&二（异氰酸基甲基）环己烷制得的粉末涂料，封闭，与羟端基聚