浅谈硅酸钙板的生产与应用

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1、全国中文核心期刊中国科技核心期刊浅谈硅酸钙板的生产与应用冯铭，杨聪武（昆钢集团设计院有限公司，云南昆钢松本集成建筑有限公司，云南安宁650302）摘要：硅酸钙板是以钙质材料、硅质材料及增强纤维为主要材料，经流浆成型、板坯压实、蒸压养护制成的无机建筑板材，具有强度高、涨湿率小、导热系数低、防火性能好等优点。介绍硅酸钙板的生产工艺流程，提出提高产品性能、降低生产成本的措施，分析产品的特点和应用情况，阐述推广应用硅酸钙板系列产品的方法。关键词：硅酸钙板；木纤维；外加剂；深加工产品中图分类号：TU55+1

2、.37文献标识码：B文章编号：1001-702X（2012）11-0082-03DiscussiononproductionandapplicationofcalciumsilicateboardFENGMing，YANGCongwu[KunmingIron&Steel（Group）Co.Ltd.，DesignInstitute，YunnanKunmingIron&steel（Group）Co.Ltd.MatsumotoIntegratedConstructionCo.Ltd.，Anning650

3、302，Yunnan，China]世界建材工业的发展趋势是生产轻质、高强、节能环保的2硅酸钙板的原材料和生产工艺建筑材料，建筑工业的发展方向是运用轻质高强的建筑材料减小建筑物的自重、减轻结构的地震作用效应，提高抗震性能，2.1生产硅酸钙板的原材料提高施工的机械化、装配化水平。生产硅酸钙板的主要原料有石英砂、生石灰、硅灰石、水硅酸钙板以其优越的材料性能被广泛应用于世界发达国泥、木质纤维、外加剂、水等。家的建筑工程中，20世纪90年代硅酸钙板生产技术引入中2.2硅酸钙板的生产工艺流程国，近10余年来我

4、国硅酸钙板的产量增长较快，应用范围越2.2.1原料制备来越广，已经逐步发展成为建筑板材的主导材料之一。原料制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、为了生产与钢结构建筑相匹配的轻质复合墙板，推进昆木纤维的磨制和打浆等工序。钢集团钢结构产业化的发展，在云南省建水县建成1个年产2.2.2制浆工艺22500万m硅酸钙板、年产120万m复合墙板的绿色墙板生产将稀释疏磨达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌基地。本文介绍了硅酸钙板的生产和应用经验，供同行参考，机，依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等

5、，经逆流式搅并寻求同行专家的批评和指导。拌机充分拌和后制成一定浓度的流浆后泵送至储浆池中备用，再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌，以一定的浓度和流1硅酸钙板的性能量输入流浆制板机进入制板作业。硅酸钙板是以钙质材料、硅质材料及增强纤维为主要材2.2.3流浆制板[1]料，经流浆成型、板坯压实、蒸压养护制成的强度高、性能稳从流浆箱均匀流出的料浆，在运行的工业毛毯上滤水、脱定的无机建筑板材。水后形成薄料层缠绕在成型筒上，经过多层缠绕达到设定的硅酸钙板强度高、涨湿率小、导热系数低、防火性能好。中板坯厚度时，控

6、制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。密度硅酸钙板可用于室内隔墙、吊顶、隔音、装饰、防火等工制板机采用直径1600mm的成型筒，板坯经横向切割修程，高密度硅酸钙板可用于室外或潮湿环境中。边后成2张标准板。标准板坯用堆垛机堆垛，堆垛采用1张钢模1张板的堆垛方式。收稿日期：2012-02-242.2.4板材压实作者简介：冯铭，男，1963年生，云南陆良人，工程师。成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。·82·新型建筑材料2012．11冯

7、铭，等：浅谈硅酸钙板的生产与应用2.2.5预养与脱模钙板时优选SiO2含量高于90%的石英砂，并适当掺加一定数湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后量的粉煤灰以降低生产成本。脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5h。3.3蒸养工艺参数的优化2.2.6蒸压养护蒸压养护是硅酸钙板生产的关键工序，对制品的强度、密板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24h，蒸气压为1.2度、干湿变形等性能均有重要影响。MPa，温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧在蒸压养护过程中，SiO2和Ca（

8、OH）2发生化学反应生成化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水托勃莫来石晶体与硬硅钙石的混合物，研究认为托勃莫来石化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。的结晶度约为15%时，蒸压制品的强度最高，收缩率最低，而2.2.7烘干、砂光、磨边结晶度进一步提高则对制品的强度反而不利。蒸压温度为蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干，使板坯180~190℃时最利于托勃莫来石的生成，当温度大于200℃的含水率达到不大于10%的验收标准，板材再经砂光、磨边时，则生