滤芯冒泡测试的原理及应用

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1、相关参考---高效送风口http://www.songfengkou.com/第22卷第4期聚酯工业Vo1．22No．42o09_()7PolyesterIndustryJuly2009doi：10．3969／j．issn．1008-8261．2009．04．008滤芯冒泡测试的原理及应用贾书源(浙江联达化纤有限公司，浙江杭州311227)摘要：PET装置所用过滤器的滤芯过滤层为金属烧结毡材质，价格昂贵。生产中一般用泡点测试判断滤芯金属烧结毡是否符合规格或是否破损。介绍了滤芯冒险泡测试的原理和应用步骤

2、。关键词：PET；过滤器；烧结毡中图分类~-：TQ323．41文献标识码：B文章m-~-：1008-8261(2009)04-0026-02作为PET生产关键耗材的熔体滤芯，其过滤层毛细现象的力平衡方程可以表示为为金属烧结毡材质，价格昂贵，要求比较高。如出现2rrrycos0=r2~hpg。(1)材质不符合要求或破损不及时发现更换，会给纺丝式中：r为毛细管的半径；h为液柱的高度；为液带来很大的影响。在实际生产中，肉眼无法判断其体的表面张力；P为液体的密度；0为液体与毛细好坏，一般利用泡点测试来判断。根

3、据所测数据来管壁的接触的夹角；g为重力加速度。换算来判断滤材是否符合规格或是否破损。由于压力P=，等式(1)可改写成严格地讲，测量滤材的过滤精度应使用多次通pr=2ycos0，(2)过试验(国际标准ISO4572)，它是在专用的试验设其中ycos0为Wilhelmy表面张力，式(2)通常被称备上，将标准粉尘(美国AC粉尘)加到红油中，用颗为Washburn等式。对于表面张力很小的液体(例如粒记数器测量过滤后红油中的颗粒直径和数量，从甲醇，乙醇95％，异丙醇等)，其液体与毛细管壁的而确定滤材的过滤精度和

4、过滤效率。多次通过试验接触的夹角0O，即COS1。则式(2)可改写为对滤材而言是破坏性的，现场不适用。生产中常用d=4·T／P。(3)的是冒泡试验。式中：d为毛细管的直径／m；为液体的表面张力／(N·m)；P为毛细管中液柱的压力／(N·m)。1冒泡测试原理冒泡试验的原理如图2所示。把“透气性材冒泡测试的数学模型是建立在毛细现象理论基础料”浸入试验液中，逐渐提高压缩空气的压力，使气上的。将透气性材料其中—个弯弯曲曲的毛细管抽象体流过“透气性材料”，材料的表面出现气泡时，记为一圆柱形的毛细管。如果把毛细管

5、浸入液体中，毛录压缩空气的压力，用数学方法计算当量的冒泡试细管中的液体会上升，直到与其重力达到平衡为止，这种现象在流体力学中称之为毛细现象，见图1。一／金属纤维fffljf／烧结毡压缩空气验孔径。图2冒泡试验原理示意图Fig．2BubbHngtestprincipleschematicdiagram观察图2毛细管中液柱的压力P，可以表示为图1毛细现象示意作用在“透气性材料”两端的压差Ap／Pa。Fig．1Capillarityschematicdiagram收稿日期：2009-03-12。作者简介：贾

6、书源(1972．)，男，湖北京山人，工程师，工学学士，从事聚酯生产管理工作。52聚酯工业第22卷焊缝的焊角高要求很严，即要保证焊角高，又不能过5轴的加工大，而且焊缝必须一次合格，不允许过多的打磨。另外，鼠笼两端的星形板，厚度为130mm，为避轴的材料为l7_4PHSS锻件，由于终聚釜搅笼免焊缝焊后的晶粒粗大，制造厂也采取措施，控制层采用的是空心轴，2根轴的长度并不是很长，约间温度。2．5m，所以轴的加工难度并不是很大。4．3丝网的制作6终聚釜的组装及试运行鼠笼里有260多片丝网，由于图纸对丝网的尺寸要

7、求很严，丝网边框的尺寸公差要求控制在±1．5釜体和搅笼分别加工完成后，要对它们进行预mm，而且整个丝网的平面度要求为±3mm；同时丝组装和最终组装，并进行最终的水压试验及设备模网与边框的焊接量很大，很容易造成丝网的整体变拟运行。形。为此设计制作了一些特殊工装，并采取控制焊组装后，检查设备整体各项配合公差是否达到接的顺序等方法，来减少丝网的变形。图纸要求是判断制造品质的重要依据，为此必须检4．4鼠笼的整体机加工查以下设备的装配尺寸：鼠笼的长度约15m，因此加工鼠笼的篦条板不(1)简体与鼠笼之间的间隙；(

8、2)筒体两端平封是一件容易的事。对设备的要求很高，必须有行程头与鼠笼星型板之间的问隙；(3)机封的组装尺寸；与此相应的数控镗铣床。由于制造厂的数控镗铣床(4)轴承的组装尺寸。只有10m，因此在机加工篦条板需分2次加工，这现设备制造已完成，经检验各项尺寸公差及技也增加了加工难度，鼠笼需2次找正。术指标均达到图纸的要求，设备试运行状况良好。同时，在鼠笼的星型板上安装临时的角度分度7结语定位盘，使每根篦条板被均匀地加工，既保证鼠笼的尺寸，还使篦条板起到刮刀的作