针织与梭织面料拼接的可行性客观评价_刘红娈.caj

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1、No.4针织工业2009年4月针织与梭织面料拼接的可行性客观评价刘红娈(南山学院服装系,山东烟台265706)摘要:从接缝拉伸强度方面对针织与梭织面料拼接的可行性进行客观评价,采用单向拉伸垂直拉伸法测试针织与梭织面料拼接后的平均拉伸断裂强力、断裂伸长率和断裂原因,介绍了试验方法和步骤,并对试验结果进行分析。结果表明:影响针织与梭织面料拼接后接缝强度的主要因素包括缝迹密度、缝线的选择、拼接方式、面料的选择以及拉伸速度。关键词:针织与梭织面料拼接;接缝拉伸强度;垂直拉伸法;拉伸断裂强力;断裂伸长率;缝迹密度中图分类号:TS101.92+3文献标志码:A文章编号:1000-403

2、3(2009)04-0030-05针织与梭织面料的拼接是对生两种拉伸状态,即单向拉伸和双国和日本标准均采用抓样法;国际现有针织与梭织面料的款式和色彩向拉伸[1]标准ISO/DIS13943.1—1994《纺织。鉴于针织与梭织面料的设计等的改进,根据面料不同的视拼接设计在上衣中的应用较多,产品织物拉伸性能第1部分觉反应和服用性能将拼接设计应用生单向拉伸频率大于双向拉伸,所最大强力和最大强力时伸长率的到针织与梭织服装的不同部位,展以本文只对拼接面料的单向拉伸测定条样法》则两种方式皆采现出不同的风格。虽然市场上拼接进行探讨。用。事实上,条样法节省试样,但制服装的款式种类很多,但由

3、于没有单向拉伸可分为平行拉伸法样较繁琐,而抓样法较符合实际服经过严格的性能测试,导致服装在和垂直拉伸法[1]用情况,制样也较简便,且便于直。经验证,由于针织穿着过程中出现了很多的缺陷,如面料的弹性大于梭织面料,平行拉接从成品上取样。经试验对比,两由于拼接的针织面料与梭织面料的伸法的结果均为梭织面料断裂,测种方法试验结果相关密切,因此可缩水率不同,导致洗涤后服装拼接得的试验数据不能准确反映织物认为这两种方法具有同样效果,可缝周围褶皱不平,出现一些无法消接缝牢度的客观情况,而垂直拉伸以根据测试条件和要求选用[2]。由除的皱纹;色牢度不同,洗涤后出现试验中测得的数据反映的是拼接于

4、本文试验是选用3种不同的针色彩的混杂,导致颜色不纯正等。所后的断裂情况,能够客观反映针织织面料与3种不同的梭织面料进以对针织与梭织面料拼接的可行性与梭织面料拼接的可行性,从而得行两两拼接组合,而在市场上很难进行客观评价很重要。评价针织与出影响拼接后接缝强度的主要因找到适合试验要求的成品服装,故梭织面料拼接的可行性的客观因素素,所以试验方法选择垂直拉伸试验选择条样法。很多,如面料的缩水率、色牢度和可法。1.2设备与工具缝性等,本文从面料拼接后的接缝拉伸试验中按其夹样形式又YG026A型电子织物强力机、拉伸强度方面对其拼接的可行性进可分为抓样法和条样法。我国GB剪刀、直尺、划粉

5、。行客观评价。3923—1983《机织物断裂强力和断1.3试样1试验裂伸长的测定(条样法)》和GB/T针织与梭织织物规格参数分1.1方法的确定15788—1997《土工布拉伸试验方别如表1、表2所示。服装在穿着过程中往往会产法宽条样法》都采用条样法;美在距布边1/10幅宽处裁取,然作者简介:刘红娈(1983—),女,硕士研究生,教师。主要从事服装CAD方面的研究。·30·2009年4月针织工业No.4后将针织面料的横向和纵向分别时记录最终断裂的原因。度增加,缝迹强力增加,但是当缝与梭织面料的经向和纬向缝制后d.每种试样试验重复做6迹密度增大到一定程度时,针织线进行试验。接缝

6、位于试样中间部次,计算平均拉伸断裂强力、平均拉圈被破坏的概率就加大,使拉伸断位。伸断裂伸长率,结果精确至整数。裂强力变小,所以当缝迹密度为6针织面料:横向和纵向试样规反映离散的指标很多,试验次针/cm时,会出现表3中3种试样格均为110mm×50mm。数和试验数据也很多,所以没有把均是缝合处针织面料断裂的情况;梭织面料:经向和纬向试样规这些反映离散的指标都放上去,只而当缝迹密度为4针/cm时,缝迹格均为110mm×50mm。是选择有代表性的指标进行计算,强力减小,在拉伸过程中如果拼接1.4步骤将计算后的平均结果进行比较分后的针织面料与梭织面料的拉伸试验步骤如下:析。断裂强力

7、都大于缝线的拉伸断裂a.接缝与试样的受力方向垂2试验结果与分析强力,则缝线会发生断裂。直,拉伸方法为垂直拉伸法,如图12.1缝纫条件对接缝强度的影响b.缝迹密度影响到缝迹延伸所示。调整上、下夹钳间距离为1002.1.1缝迹密度性,从而也会影响到接缝强力。当缝mm,仪器空载速度为300mm/min,我国服装加工中缝迹密度多迹密度较大时,缝迹的延伸性减小,选择适当的负荷量程,使测得的强采用4~6针/cm,在国内外方法、标所以如果不考虑其他因素,面料的力值落在满刻度的20%~80%之准中,一般规定为5~6针/cm,试验拉

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