利用除锈废盐酸生产氯化亚铁

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1、利用除锈废盐酸生产氯化亚铁一、项目的意义金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液，盐酸酸洗废液的成分主要是：游离酸、氯化亚铁和水。其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质、规格不同而异，一般含氯化亚铁：10—15%，游离酸；10－15%，其余为水。这种盐酸废液直接排放。会对环境产生严重的污染，直接排放还浪费有用的资源，利用盐酸废液生产氯化亚铁能够充分的利用资源，生产氯化亚铁产品。直接用于污、废水理，作为还原剂和媒染剂，广泛用于织物印染，颜料染，制造等行业，同时还用于超高压润滑油组份，也用于医药，冶金和照相。氯化亚铁具有

2、独有的脱色能力，适用于染料染料中间体、印染、造纸行业的污水处理。能简化水处理工艺，缩短水处理周期，降低水处理成本；对各类污水、电镀、皮革、造纸废水有明显的处理效果，对废水、污水中各类重金属离子的去除率接近100%；处理成本低，是污水处理比较理想的药剂。直接用于污、废水处理，作为还原剂和媒染剂，广泛用于织物印染，颜料印染，制造等行业，同时还用于超高压润滑油组份，也用于医药，冶金和照相。二、工艺选择工艺流程来自废酸槽的除锈液，加入反应器中再加入铁屑，盐酸和铁屑进行反应当废酸中的盐酸浓度达到要求后，放入沉降池，沉降后的清液加入冷凝加热器加热，加热后的氯化亚铁液体进入二效加热

3、器，用一效蒸发器出来的二次蒸汽进行加热，在一效蒸发器中进行分离，分离后再进入一效加热器，采用来自锅炉的蒸汽加热，冷凝水回锅炉。加热后的氯化亚铁液体进入一效蒸发器，进行气液分离。饱和的氯化亚铁液体进入冷凝结晶器，结晶后的氯化亚铁经离心机分离后，固体成品进行包装，母液返回一效加热器。一效蒸发出的蒸汽进入二效加热器，加热氯化亚铁液体。冷凝加热器和二效加热器出来的冷凝液进入废酸。三、经济效益估算1、日处理废酸液10吨，按年开车天数330天计，年处理废酸液3300吨。生产氯化亚铁1600吨（FeCL24H2O）。2、产品销售价按日前市场价格800元/吨年利税：80（万元）因本项

4、目是环保项目，应该是免税项目，环保部门也应该有一定的补贴，年利润应该在100万元以上。项目投资回收期：4个月。该项目是一个环保部门支持、政府支持、经济效益好的项目，具有投资少享受政府投资补贴，投资风险小、投资回收快具有发展前途的好项目。四、环境影响评价本项目生产过程中产生的冷凝稀酸，可以进入厂里现有的盐酸吸收系统，或送到盐酸除锈单位和高浓度的盐酸配酸除锈。生产过程没有其他三废排放。该项目对环境不会产生污染有兴趣的朋友来电哟18653420785