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1、2001年12月第6期石油工程建设#23#成品油输送管道站间清管扫线方法李长阁X李淑娟中国石油天然气管道三公司摘要镇海炼化)杭州康桥成品油管道一期工程,是华东地区第一条管径最大的成品油输送管道,本文报道了该管道工程站间清管扫线、试压的施工过程。具体介绍了清管扫线方案的确定、技术要求、施工所需的主要设备以及清管扫线、试压的方法步骤。清管完成后经监理和业主检查符合投产要求。关键词输油管道清管压力试验方法1工程概况要求,为保证清管扫线质量,决定对全线进行三次镇海炼化)杭州康桥成品油管道一期工程,是清管扫线,一次站间试压。顺序为:清管扫线)
2、清中石化集团公司第一条采用常温密闭顺序输送工艺管扫线)清管扫线)站间试压)清管扫线投油。清的成品油管道,也是华东地区第一条管径最大的成管方向为由东向西,沿油流方向清管,即从镇海炼品油输送管道,是中石化集团公司及浙江省重点工化首站方向上水,向萧山油库方向进行扫线。#程。该工程位于浙江省境内,线路由东向西。一期因首站至101桩段215km出站管道未完工,#工程起自镇海炼化首站,终至萧山油库,线路水平所以第一、二次清管扫线,仅进行101桩至萧山#长度156km,设5个截断阀室及上虞、绍兴两个分油库墙外601桩间15315km管线清管扫线,
3、待首#输阀室,经宁波、余姚、上虞、绍兴、萧山五市。站至101桩段215km出站管全部安装、试压、清该地区地形开阔,地面相对高差很小。该输油管道管扫线(清管两次以上)、连头完毕,进行第三次的管径为35516mm,壁厚为614~711mm,材质为清管扫线及站间试压,区段为首站工艺区发球筒至L290和L360。输送介质为汽油、柴油和航空煤油。末站工艺区收球筒之间。因首站外输泵在9月28首站至上虞分输阀室设计压力6127MPa,上虞分输日才能试车完毕,为保证工期,第一、二次清管采阀室至萧山油库设计压力215MPa。管道自1999年用离心泵进
4、行清管扫线,第三次采用首站外输泵进12月开工至2000年4月完成主体管道施工,7月行清管扫线。份具备全线清管扫线及站间试压条件,8月12日212技术要求~10月1日由中国石油天然气管道三公司成功地(1)清管扫线最大压力不能超过管道工作压进行了三次清管扫线,经监理和业主检查符合投产力。要求。下面将镇海炼化)萧山成品油管道工程站间(2)为减少投产输油时成品油内混入空气,三清管扫线施工方法进行介绍,以供同行借鉴。次清管扫线均采用镇海炼化厂区供水管道内的清水2站间清管扫线的方案及技术要求作为扫线和试压介质。211方案确定(3)清管扫线时上虞
5、分输阀室需设置排污装根据清管前所具备现场条件以及业主对工期的置。X李长阁,工程师。1989年毕业于管道局职工学院储运专业,一直从事管道工程施工技术和质量管理工作,通讯地址:河南省中牟县,邮编:451450#24#石油工程建设2001年12月第6期(4)采用聚氨酯皮碗型电子定位清管器进行清口210m的主管道上分别安装一个机械式清管球通管扫线,其直径过盈量应大于管内径的5%。过指示仪。(5)清管扫线的质量检验标准:管道末端排出(2)从厂区供水管网至临时发球筒接一条长的水必须是无泥沙、无铁屑的洁净水,清管器到达115km、D219@6mm
6、的临时上水管线。末站后必须基本完好。(3)在临时收球筒上接一条长30m、D219@(6)站间清管扫线及试压完成后,在投产前,6mm的排污管线,将清管时从管道中扫出的污水整个管道内应全部充满清水。排至河中。3清管扫线及试压主要设备(表1)(4)先装入聚氨酯皮碗型电子定位除锈器,边表1清管扫线及试压主要设备除锈边清管,除锈器在管道中行进约1km(根据进设备名称规格型号单位数量用途水量计算)后,再发送1个聚氨脂皮碗型电子定位30kW离心清水泵TSWA100@6台2第一、二次清管扫线清管器。因清管扫线距离长,所以在使用前应对清发电机50kW
7、台2带动离心清水泵管器上电子定位发射机进行信号检查,以保证安全外输泵ZMI440/01@2台2第三次清管扫线打压车30MPa辆1站间试压可靠。收球筒DN350台1收球(5)清管扫线时,派专人携带通过指示仪沿线发球筒DN350台1发球巡视,重点检查水平定向钻穿越及线路弯头转点电子定位接收器XLJS-001台2接收定位通过指示仪XLTG-001台4接收定位处,沿线共设置30处监测点。电子定位发射机XLFS-001台4清管定位清管时如发生卡球现象,应逐渐增大推扫压聚氨酯皮碗型电子力,但最大推球压力不得超过管道的设计压力。必RSP-3551
8、6台1清管兼除锈定位除锈器要时根据测定位置,割管清堵,清堵完成后重新进皮碗电子定位CCP-35516台4清管扫线行清管扫线。清管器机械式清管球XLTQ-002(6)为减少清管时收球筒端的杂物堆积量和清台2判断清管器收发情况通过指示器P
