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1、厂竺二井代一井丫犷件伴论与绿述认韶塑料模具技术发展动态刘云杰成都科技大学助朗毗。、一、前言展国外工业发达国家如日本联邦德国已普,塑料模具在塑料成型加工中占有非常重遍采用热固性注塑模和低压传递模一模多。,,。要的地位模具生产技术也是衡量一个国家腔型腔数可有几个几十甚至上千个为了,制造工艺水平的重要标志之一。为了发展模充分发挥注塑机的潜力发展了多层多腔模,,,。具工业一些国家制订了有关扶植政策如日具多工位多腔模具本在五十至
2、六十年代制订了机械电子振兴热流道模具应用范围正在逐渐扩大。已,。,法把模具列为特定产品加以发展美国现拥发展应用于微型注射件热敏性材料的注射,,,有模具专业厂家一万多个八十年代中期模成型热固性塑料无流道注射压缩成型以具总产值达多亿美元。联邦德国当时的模及多层多腔注射模,热流道装置已成为专门。,“具总产值也超过亿马克日本拥有专业模的商业产品如美国公司的!一,”,、、、具厂近万家年模具总产值达一万二千系统公司集流型腔型式。、。,亿日元这些国家模具总产值都超过了机床最新的发展有定时无流道浇口日本世。“”,,行业年总产值纪技研公司的热锥系统
3、系统联邦。。我国的模具工业也有了较大发展目前德国公司的热喷嘴和针阀浇口我国塑料模具的设计、制造水平相当于先进测温控温系统的发展改善了注射件的尺,。工业国家七十年代中期的水平与这些国家寸精度和成型效率冷却系统不单对型腔进,,、,仍有很大差距主要原因在于制造装备落后行冷却对滑块型芯都进行冷却从而构成,,。,设计水平低以及缺乏熟练模具技术工人模空问的立体冷却系统这些技术的应用解决,、、、,具钢材及应用技术落后模具标准化专业化了注射成型中模温模压溢料等问题使产,。,。生产水平低检测技术落后等品的内应力分布趋于合理减少了废品率二、塑料模具设计制造技术发展趋势在设计方法上,国外逐
4、步向模具的。塑料注射模具的基本发展趋势是朝高效过渡用计算机模拟塑料成型时,,率、高精度、高寿命方向发展。的料流速度温度控制流动方式以及应力场,为提高塑料制品生产效率在模具结构上的分布等使模具达到最优的参数和结构选、、,,将向多型腔自动装卸料节能省料方向发择得到最佳的浇注系统和冷却系统减少反塑料一一一,复试模的工作量有关统计数据表明在塑料柔性交换系统喷雾电火花加工,的大模具制造厂商中美国采用也是八十年代新发展起来的电火花加工技,,。。于欧洲约为日本约为日本术这种新加工方法对改变电火花加工后材,采用以
5、技术较快的原因是日本模具料表面的金相属性有重要意义在实际应用。。行业的数控机床拥有率大大高于欧洲中有较大的价值标准化是实现模具专业化生产的基本前数控仿形铣是近年来美、日等发达国家,。。提有利于零部件生产的商业化对较多采用的型腔加工设备与系。,,的发展进程有推动作用有利于缩短模统配合使用使塑料模具的加工在质里上效,,。,。具制造周期降低成本提高质量目前美国率上产生了一个飞跃激光加工技术也广泛,,。有模具标准项日本用于塑料模具的制造美国某公司开发了一,,,项联邦德国创项苏联种适用于多种材料加工的激光
6、雕刻机,。、,项法国项美国按计算机设定的各种文字模型或符号能雕、、、、。和联邦德国公司的塑料模企业标准刻铝钢陶瓷钦及各种软硬质材料。、已作为以的标准模件形成了数据库由于在测量方面采用三座标测量机大型工,、、以技术的应用促进了标准化的迅具显微镜数显高度尺光学投影比较仪等精。。,速发展密测量仪微机技术激光技术广泛用于精密,。,在加工技术上机械技术与电子技术日测量我国在这方面与国外相差甚远主要以,、、、益密切结合更多地采用数控数显计算机卡尺千分表等手动测量工具进行直接接触。、、,控制采用数控铣床光学曲线磨床高精度测量,量具的示值误
7、差也很除随机误差外、,用这电火花加工机床和精密幢床数控雕刻机等大样的测量工具来检测复杂型腔高精、。高精度高效率的加工设备使模具精度越来度尺寸要求的模具零件是达不到设计要求,,。越多地由设备来保证减少了对人工技巧的的这也是我国模具工业落后的原因之一依赖性。日本数控机床占整个机床的比例在三、模具材料及处理发展概述。年就达到了纬美国有三分之一的模具钢材发展方向是开发新型耐磨、耐模具制造厂拥有数控机床。腐蚀、易切削、抛光性好的塑料模具用钢。材模具加工