DeltaV控制系统锌焙烧炉系统中的应用

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∀#!#%·硫酸工业!有拴分析∋(+(,−./.−01“3,4)∗205796)38控制系统在:;时锌焙烧炉系统中的应用杨雄,云南曲靖云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖锌厂<&:!!、∃7摘要介绍美国艾默生公司56)38控制系统的构成功能特点以及在9:;时锌精矿焙烧炉系统中的应。,、、、,用通过对锌精矿仓给料焙烧炉给料温度鼓风流量和压力出口烟气压力废热锅炉及烟气收尘系统全面实施先进的,。5=∋控制提高了锌冶炼过程的自动化水平关键词∃锌冶炼>焙烧炉>5=∋>自动控制∃?∃≅文∃9
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2、宏锌锗股份有限公司曲靖锌厂于
!&,、77年&月建成投产生产)ΒΧ“电锌
<:Χ口硫、,,Β7酸ΒΧ口电铅其技术装备和自动化水平在。全国有色金属冶炼行业位居前列全厂拥有9:圆筒冷却机·球磨机·去两段,7多套艾默生公司的56)38控制系统站!%套,图9锌焙烧装置工艺流程/≅≅控制系统站!%:多套欧姆龙及西门子,沸腾焙烧炉由两台离心鼓风机供风一台生,∗Δ=&56)37Ε控制系统站!其中套控制站,。产一台备用风机进口设有空气过滤器并采用、和9套/≅≅控制站负责火法冶炼湿法冶炼及,。进口导叶调节风量风机出口管道设放空管和消烟气制酸生产过程的自动化控制现对锌焙烧装。音装置。5

3、6)37Ε置的控制系统作一简单介绍。焙烧温度控制在Φ;:℃左右为了控制焙烧工艺概述温度,炉内设有自动喷水装置。焙烧炉产出的焙,砂经两台流态化冷却器冷却然后与废热锅炉收。锌焙烧装置由备料和焙烧两部分组成备料,Η集的烟尘合并一起进人小9;
:ΓΓ;<::ΓΓ、、∃包括锌精矿贮存筛分破碎松散!等作,,。的高效圆筒冷却机进一步冷却至9&:℃左右冷业为沸腾炉提供合格精矿焙烧车间配置一台,。却后的焙砂经埋刮板运输机送到球磨机进行球9:扩鲁奇沸腾焙烧炉其工艺流程如图9所示,。磨球磨后的焙砂送到浸出车间焙砂中间仓,焙烧厂房内的炉前仓储存#+的精矿量精矿由仓下调速胶带给料机、定量给料机输送

4、计量∃一一。收稿日期
::∀以:9,,后由分配圆盘分别加到两台抛料机上被抛人作者简介∃,,云南驰宏锌锗股份有限公司杨雄男。,,。焙烧炉内炉子加料口设有紧急闸门在炉况异∃曲靖锌厂工程师从事仪表及自动化工作电话。Κ一。7−)∃424ΗΒ6ΒΓ。常时保护抛料机:Φ∀#Φ;<<Φ%#ΙΓΧϑ9
<,Β373−2Λ,Μ6,−Β(ΜΝ67,−2ΛΒΟΠ7)72660−ΜΧ720,−2Λ7206Β2Μ6Θ(623)4,Μ+Β,36260Μ6,8−66)−Ο6Κ∋ΒΓ6Γ67Μ(,6ΜΝ6,6Κ37Χ62−2763(7)Γ7−23627266720ΛΒΒ0,6Μ()3ΜΒΠ37−260?+

5、6Ρ(ΓΡΜ6,8−66)−Ο6Ν7Μ−26,67Μ60Γ
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控制系统的构成及功能特点振动筛9鼠笼松散机
鼠笼松散机及9斗提,这Φ台设备的启停由锌精矿仓给料∗Δ=控制可锌焙烧控制系统使用的是美国爱默生公司的。,在5.Μ系统进行操作56阮

6、8控制软件由9个工程师站阮Ο6Μ−Β27)%Κ
焙烧炉主厂房控制,。∗)(Μ!和%个操作员站组成见图
∃焙烧炉主厂房控制回路包括工穆师站9恤作员站
懊作员站%恤作员站。7Κ焙烧炉给料控制控制焙烧主厂房锌精,矿仓向焙烧炉给料包括焙烧炉给料控制与下料。,量控制焙烧炉给料控制由∗Δ=控制实现可在ΥΜ上∗Δ=>Υ)控制的启停焙烧炉的下料量通过控匕ΥΥΥΒ.制#’,座仓皮带转速而控制调节器的控制为反作。用型ΠΚ。通过控制冷却水控制焙烧炉温度控制,,阀来调节冷却水量控制焙烧炉温度调节阀的控。,团制为反作用型在正常情况下温度调节阀处于,关闭状态当#个测量点中任意一点温度高于,。9仪Η〕

7、℃时系统即自动打开冷却水调节阀Κ。.图
锌焙烧装9控制系统焙烧炉鼓风流量控制根据两台鼓风机、,工程师站用于建立数据库进行系统组态诊的运行情况利用∗15调节回路调节相应鼓风机,,。断和系统仿真操作员站用于对生产过程参数进人口导向叶片开度以控制鼓风流量鼓风流量。,行在线监视和操作为经过压力补偿后的流量调节器的控制为反作,。5=∋通过爱默生公司56)37Ε控制系统对焙用型调节阀的控制为正作用型、、、、Κ烧炉废烟气收尘球磨机等设备的压力0。5热锅炉焙烧炉鼓风压力控制利用∗1调节回、、,,温度流量液位进行监控以确保整个焙烧车