转底炉直接还原铁的工艺分析

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1、第34卷第4期工业炉Vo1．34No．42012年7月IndustrialFurnaceJu1．2012转底炉直接还原铁的工艺分析翁庆强．郑建华(1．四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司，四川成都610100；2．四川省冶金情报标准研究所，四川成都610100)摘要：介绍了转底炉直接还原铁的演变，分析了此种方法的工艺、结构、优点及国内外的现状．提出了转底炉直接还原具有强大的市场前景。关键词：转底炉；直接还原铁；工艺；结构；优点；市场前景中图分类号：TF559文献标识码：A文章编号：1001—6988(2012)04．0012—04CraftAnalysisofRotaryH

2、earthFurnaceDirectReturntoIronWENGQing—qiang．ZHENGJian—hua(1．SichuanTFanvicPrestigeVanadiumTitaniumMetallurgyScienceandTechnologyDevelopment．Co．，Ltd,Chengdu610100，China；2．SichuanMetallurgyInformationStandardResearchInstitute，Chengdu610100,China)Abstract：Theevolutionoftherotaryhearthfurnac

3、edirectreducedironwasintroduced．Thecraft，thestructure，themeritsandthepresentsituationsofthismethodathomeandabroudwereanalyzed．Itwaspointedoutthattherotaryhearthfurnacedirectreturntooriginalstatehasformidablemarketprospect．Keywords：rotaryhearthfurnace；directreducediron(DRI)；craft；structure

4、；merits；marketprospect直接还原铁和熔融还原铁的冶炼统称为非高炉剂的要求比较灵活，工艺简单，设备易于制造，因而法炼铁其中的直接还原法是指在低于熔化温度之投资少，成本低。本文仅就转底炉直接还原作一分下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程．其产品析，供同行们讨论。为直接还原铁(即DRI，directreducediron)，也称海1转底炉直接还原演变绵铁。该产品未经熔化．仍保持矿石外形．由于还原失氧形成大量气孔．在显微镜下观察团形似海绵而转底炉由轧钢用的环形加热炉演变为直接还原得名直接还原铁不仅是废钢的代用品．更是生产铁工艺．最早是用来处理钢铁工业的粉尘及废

5、弃物优质钢、纯净钢不可缺少的原料，炼钢配加DRI是随着资源的再利用．环保问题和市场的需要．转底炉控制、稀释钢中有害元素的主要手段。DRI是改善钢直接还原铁逐步受到国际钢铁界的关注．并向钢铁材质量、增加钢材品种、发展钢铁冶金紧凑流程不可生产主流程迈进转底炉法由于对原燃料和还原剂缺少的原料的要求比较灵活．同时其处理冶金废弃物及环保等直接还原炼铁工艺有气基法和煤基法两种．按方面显示出了无比良好的优越性和潜力．现在正被主体设备可分为竖炉法、回转窑法、转底炉法、反应越来越多的钢铁企业所认可并运用罐法、罐式炉法和流化床法等。目前，环形转底炉直转底炉直接还原的发展到目前已经有30多年接

6、还原是最新且应用较为广泛的煤基法之一．与其的历史了．主要经历了以下三个阶段它工艺相比较，转底炉优点在于对原料、燃料和还原1．1METCo和Fastmet工艺INMETCO工艺是1978年加拿大国际镍集团为收稿日期：2012—05—03了处理冶金废弃物．在美国滨州Ellwood城的国际作者简介：翁庆强(1976一)，男，工程师，主要从事钒钛磁铁矿综合利用研究工作．金属回收公司研发建成的世界上第一座具有生产规12综述：转底炉直接还原铁的工艺分析和采用连铸薄带、熔融还原等钢铁生产流程前沿技行消除而不逸散。同时，由于物料在转底炉内停留的术，所以转底炉直接还原铁是符合国家产业政策的

7、时间短，当生产失常时可快速调整工艺参数．内部粉3．2生产率高尘能够并人原料系统，从而减少了有害废料的扩散．采用隧道窑等直接还原工艺．物料在窑内的造成环境污染的可能性较小转底炉生产过程无工停留时间达十几小时．回转窑为数小时而环形转艺污水排放。全部用水均循环使用底炉物料在炉内的停留时间只有10～50min之3．6余热利用内，其还原温度比现有其它直接还原方法高．一般熔融造气炉与转底炉匹配．使熔融造气炉获得在1350℃或更高，因而还原生成的金属铁能形成金属化原料．从而大大提高生产效率．熔融造气炉又颗粒较粗大的铁珠．易于分离出来．而且还