PVC管体变色原因

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1、PVC扣板配方主要由PVC树脂和助剂组成。其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。    PVC扣板变黑主要有以下几个方面的原因：    1、PVC产品质量    由于PVC分子结构中存在叔氯和烯丙基氯，故PVC型材在加工和后期的使用过程中易发生分解，脱HCL易形成共轭双键，多个双键形成，导致型材变色开始发生，其颜色变化顺序为：白色－粉红色－浅黄色－红色－黑色（碳化），故PVC质量，稳定剂质量（控制分解）和用量至关重要。     2、质量不合格钛白粉（T

2、iO2）诱发的变色     通常TiO2有两种结构形式：锐钛型和金红石型。由于其结构，使用性能和耐老化性能不同。做为PVC型材使用TiO2必须为金红石型。但由于一些厂家生产TiO2质量问题或由于TiO2表面包覆（SiO2、AL2O3有机物）不均，结果TiO2在光催化情况之下易发生变色（变灰）现象。（锐钛型价格每吨低1000元，进口每吨高2000～4000元）。     3、硫污染和铅盐稳定剂、镉稳定剂    随着工业的发展，酸雨，硫污染日趋严重，且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺，硫化物相接触，故发生硫化

3、污染的可能性较大。    硫污染主要是   Pb2+＋S2-→PbS   （黑）   2S2-＋PbCl2→Pb（ClS）2   （红褐色）   反应形成的物质为黑色或红裼色，可导致白色材变色，故使用铅盐稳定剂型材易发生硫污染。   镉类稳定剂属有毒产品，如在型材中使用，在硫化物环境中易发生如下反应    S2-＋Cd2+→CdS↓   （黄色）   会导致型材泛黄，因此镉类稳定剂，很少被使用。        4、由群青引发的变色（在含铅盐稳定剂配方中）    群青是含多硫化钠而具有特殊结构的硅酸

4、铝。不经特殊处理的群青耐碱性、耐热性和耐酸性差。当型材被酸雨淋后，在强烈的阳光照射下，在型材表面残存的酸雨与群青作用形成“HS-”离子，该离子溶于水，进一步水解形成S2-，与型材中存在的Pb2+作用，形成沉淀物而使型材表面生着色从而导致“硫化”污染现象。Pb2＋＋S2-→PbS↓      （结晶形：蓝色）              （无定形：黑色）     5、新型增韧材料对白色型材耐候性、变色性影响    CPE做PVC增韧材料目前还被绝大多数厂家所使用，但CPE氯化聚乙烯，由于其结构的特点，在光热

5、、氧等作用下易分解变色，使型材变黄。此外，更为主要的是CPE分解产生HCL易与铅盐稳定剂反应生成PbCl2。    在硫污染环境之下易生成Pb（ClS）2和PbS，会使型材变为红褐色和黑色。    除了以上PVC扣板本身变色的原因外，如果使用品质较差的扣板光油，或者光油涂层较厚以及过度在UV光源或阳光下照射等也都可能引起扣板变黑。    因此建议：1.    光油和扣板里不加增白剂2.    不要采用含硫化物的稳定剂3.    尽量把光油涂布的薄一些4.    用好一点的钛白粉