3543-G111工艺管道焊接技术交底记录

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1、SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：中海油粤东LNG项目接收站施工二标段单元名称：工艺管道技术文件名称工艺管道焊接技术交底交底日期主持人羊绍亮，李勇强交底人李勇强参加交底人员签字交底主要内容1.焊前准备1）焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业；2）入场焊工必须通过LNG项目考试，取得LNG项目焊工合格证方可进行施焊作业；3）焊工必须根据焊接工艺规程或焊接工艺卡进行操作施焊；4）经验收合格的材料，应按类别、规格、材质分别存

2、放，并作好标识工作；5）二级库库管应做好焊材的入库、温湿度、烘干、发放、回收等记录；6）氩弧焊采用的氩气纯度不低于99.99%；7）坡口准备一般采用V型坡口形式，焊前将必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺、氧化物等清理干净，凹凸不平处打磨平整，并不得有裂纹，夹层等缺陷；8）管子或管件对接焊缝组对时，坡口间隙要均匀，不可强行组对，内壁错边量不应大于母材厚度的10%，且不应超过2mm；9）焊接不锈钢的场地，组焊工装应与碳钢的分开，不得混用。2.焊接环境1）现场焊接应停止施焊

3、的环境：相对湿度大于90%时；采用焊条电弧焊时，风速等于或大于8m/s；气体保护焊时，风速等于或大于2m/s；6/62）在雨雪天气施焊时，必须采取防护措施。3.普通碳钢及低合金钢APL-X70M的焊接现场焊接一般采用氩电联焊，管径DN≤80mm、厚度≤5mm的管道采用手工钨极氩弧焊。1)焊接材料见下表3。表3普通碳钢的焊接材料母材材质焊　接　材　料GTAWSMAWAPI5L-B、A106GRBER50-6（ER70S-6）J507（GBE5015）APL-X70MCHW-60C (ER80S-G

4、 )CHE607GX（GBE6015-G）2）焊接层数第1层采用钨极氩弧焊打底，其余各层均采用焊条电弧焊完成。焊接层数按经验公式计算，即n＝t/md，其中：m为经验系数，取m=1，板厚t为20mm，焊丝直径d第1层为2.5mm，其余为3.2mm，所以n＝6层。各层的焊接工艺参数见表4。表4碳钢焊接工艺参数焊缝层道焊接焊接材料极性焊接电流电弧电压（V）焊接速度线能量方法（A）（cm/min）（Kj/cm）1GTAWER50-6φ2.5正接80-10010～124～610.67～25.202SMAW

5、J507φ3.2反接90-12022～256～815.00～30.803～nSMAWJ507φ3.2反接100～14022～248～1017.16～32.403）厚度为44mm的APL-X70M管道焊接完成时，需要做热处理（APL-X70M焊接参数和要求详见工艺评定）。5．不锈钢的焊接现场安装焊接一般采用氩电联焊，DN≤100mm或厚度≤5mm的管道采用手工钨极氩弧焊。1)焊接材料见下表5表5304/304L的焊接材料母材材质焊接材料GTAWSMAW304/304LOKTigrod308Si（E

6、R308LSi）OK61.35Cryo（E308L-15）6/62)焊接工艺参数见表6表6304/304L焊接工艺参数6．异种钢的焊接1）坡口形式及一般焊接要求同碳钢及不锈钢，焊接材料如下：GTAWER309LSMAWE309L7．焊接技术要求1）手工氩弧焊时，采用小电流、短弧焊，保持适当的焊接速度，控制熔池的温度不要过高，熄弧后，焊炬停留5秒钟后再移开；正式焊起点应在两定位焊焊缝之间；应提前送气和滞后停气，以保护钨极及引弧和熄弧处的焊缝质量；2）焊条电弧焊进行盖面时，采用小电流、短弧操作；引弧

7、采用后退法在坡口内引弧，严禁在焊件表面上引弧和试验电流。地线与焊件紧密可靠连接；焊接时应注意始端和终端的质量。引弧时，保证将母材熔透，收弧时将弧坑填满，尤其是定位焊，并用砂轮打磨去弧坑缺陷且将弧坑修磨平整，以防止产生裂纹。多层焊的层间接头应错开并注意层间清理；管内防止过堂风；焊接过程应该注意控制电流大小，在不影响焊接性能的情况下，选用较小的电流进行焊接，从而降低焊缝温度，增强焊缝的高温持久强度；3）焊接接头不得有漏焊、裂纹、焊缝余高低于母材等缺陷，管子表面不得有咬边现象；4）管子插入承插焊法兰、

8、凸台时应按要求预留间隙，其角焊缝焊角高度应符合要求，焊接遍数不得少于两遍；5）凸台与主管线之间焊接前要留好间隙，确保根部焊缝熔合完好，打底焊接应采用手工氩弧焊接。8.焊接检验1）焊缝外观检验焊接完成后应对焊口进行标识，焊口标示如下表7。6/6表7焊口标识管线号XXX-XXX-XX焊缝号X焊工号XXX焊接日期X.X.X焊接接头外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘(1～2)mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外型应平缓过渡；焊接接头表面的质量应符合下列要求：①不允许有裂纹、未熔合、未焊透、表