数控加工工艺与编程模拟试题(1)

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1、《数控加工工艺与编程》模拟试题一、填空题(在下划线上填写正确的答案，每题2分，共20分)1.切削用量是切削加工过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总称。2.主切削刃与基面的夹角称为刃倾角。3.选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。4.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于轮廓控制。5.地址符和数字组成了数控加工程序的程序字。6.非模态代码是指该指令的有效范围为指令所在的_程序段。7.完全定位限制的独立自由度个数为6个。8.加工过程中，工件表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生_冷作硬化。9.加工外圆时若刀尖低于中心高，则刀尖附近的前角增大。10

2、.工件较长时在可采用一夹一顶的装夹方式，以提高加工的工艺系统刚度。二、判断题（在括号内认为正确的打√，错误的打×，每题2分，共20分）1．数控铣床工作台向右移动时机床坐标值增大。（×）2．工艺尺寸链的封闭环不具有独立变化的特性。（√）3．在同一台数控车上车端面和钻中心孔可视作2个工步。（√）4．刀具的前角在必要时可以设计成负值，而后角通常不能为负值。（√）5．车薄壁零件时，可采取轴向夹紧工件的方法。（√）6．万能分度头只在铣分度和铣螺旋槽时才使用，所以它应属于专用夹具。（×）7．数控加工只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改变形状且精度高的场合。（√）8．图样标注为，若测得

3、工件实际尺寸为50.0，则该尺寸为不合格。（√）9．用加工中心镗孔时，工件上孔的位置精度主要由机床来保证。（√）10．用键槽铣刀和普通平底立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。（×）三、选择题（在括号内填写正确的答案选项，每小题2分，共20分）1．下述刀具中，（C）的制造误差会直接影响加工精度。A、内孔车刀B、端面铣刀C、铰刀D、镗刀2．40Cr工件为了提高综合机械性能应选用(C)热处理。A、退火B、正火C、调质D、回火3．对于既要铣面又要镗孔的零件应（B）。A、先镗孔后铣面B、先铣面后镗孔C、同时进行D、无所谓4．在数控机床上装夹工件，当工件品种较多但批量不大时，应

4、尽量采用（D）夹具。A、专用B、气动或液动C、组合D、柔性5．夹具的制造误差通常应控制在该工序中允许误差的（A）。A、1～3倍B、1/3～1/5C、1/10～1/100D、等同值6．数控机床执行自动运行(AUTO)操作时，程序中F值，可配合下列旋钮（A）实行。A、FEEDOVERRIDEB、RAPIDOVERRIDEC、LOADD、SPINDLEOVERRIDE。7．用两个短V块对轴类零件定位，限制了工件（B）自由度。A、六B、四C、三D、二8．只有在（B）精度很高时，重复定位才允许采用，且有利于增加工件的刚度。A、设计基准和定位元件B、定位基准和定位元件C、测量基准和定位

5、元件D、装配基准和定位元件9．一个完整的工艺系统由（D）构成。A、机床、夹具、刀具和量具B、刀具、夹具、量具和工具C、机床、量具、刀具和工件D、机床、夹具、刀具和工件10．图样上技术条件中的HRC表示（B）。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、肖氏硬度四、简答题（每小题5分，共15分）1.车刀主偏角大小允许的范围以及对车削径向力和工艺系统刚度的影响。答：主偏角大小允许的范围一般为45°-93°。主偏角小，车削径向力增大；主偏角增大使车削径向力减少，有利于改善工艺系统刚性。2.什么是顺铣？什么是逆铣？数控切削的顺铣和逆铣各有什么特点？答：切削区刀具的线速度方向与刀具的进给

6、方向相同为逆铣，反之为顺铣，顺铣加工质量优于逆铣，刀具寿命提高，但是不适合工件表面有硬表层的情况，逆铣相反，由于数控机床进给间隙可调整到很小，故数控切削精加工常采用顺铣。3.常用数控加工工艺文件有哪些?答：1）数控加工工艺过程卡；2）数控加工程序卡；3）数控加工走刀路线图；4）数控刀具卡。五、编程题（共25分）1.数控车编程题（15分）用车削循环等指令编写如图工件的数控车削加工程序，加工部位的毛坯为Ф45×71工艺：粗车，切槽，精车，车螺纹车刀：T1：93°外圆车刀，T2：宽2割槽刀，T3：60°螺纹车刀程序清单：O0001G21G23G97T0101M03S1000G00

7、X50.Z3.G71U1.5R1.0G71P100Q200U0.6W0.15G99F0.2N100G00X0G01Z0G42F0.08G3Z-7.5X15R7.5G1Z-21X28.Z-22.X29.8Z-59.X38.Z60.X40.Z-70.N200X42.G40S1500M03G70P100Q200G0X150.Z200.T0202S400M03G00X42.0Z-59.0G01X22.0F0.07G04X1.0G01X50.0F1.0G00X150.0Z200.0T0303S600M03G00X36.0Z-