冷冻工段岗位操作法

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1、商业机密Q/KHJS吉林康乃尔化学工业有限公司Q/KHJS.G006B—2011冰机岗位操作法（试行）2011-8-10发布2011-8-25实施吉林康乃尔化学工业有限公司发布91冰机工序1.1工序号061.2流程简述606#冷冻系统工序由冷冻系统来的液氨温度40℃，压力1.5Mpa（G）经调节阀减压进入第一氨冷器（E0505），在0.38Mpa（G），3℃的操作条件下，液氨吸收热量部分气化为氨蒸汽，经气液分离器（V8001）气液分离后送氨压缩机（C8001）加气口，气氨经C8001提压至1.5Mpa（G）；经减压后进入第二氨冷器（E0506），在0

2、.14Mpa（G），-15℃操作条件下液氨吸热部分气化为气氨经气液分离器（V8002）气液分离后送氨压缩机（C8003）进气口,气氨经C8003提压至1.5Mpa（G）与C8001出口气体汇合后经蒸发式冷凝器冷凝气氨被冷却成液氨进入虹吸罐，再进入液氨贮槽，液氨贮槽引出的液氨经节流阀减压后去合成系统第一氨冷器（E0505），第二氨冷器（E0506），进入下一个闭路循环。负荷由氨压缩机自动调节。1.3工艺控制指标表14序号仪表代号工艺条件数量工艺参数1进气压力MPa10.382进气压力MPa10.143排气压力MPa11.34排气温度℃11055液氨储罐

3、液位150%6气液分离器液位107集油器液位120%1.4主要设备一览表表15序号工序名称设备名称设备规格台数重量材料制造厂家备注1冷冻系统气液分离器Ф1000H=2404mm容积：2.20m3设计参数压力P=1.4MPa温度T=38℃操作参数压力P=1.18MPa11350㎏Q235-B9介质：NH32气液分离器Ф1200H=2402mm容积：3.25m3设计参数压力P=1.4MPa温度T=38℃操作参数压力P=1.20MPa介质：NH311935㎏Q235-B3虹吸罐Ф800L=2504mm(T/T)容积:1.5m3设计参数压力P=2.0MPa温

4、度T=50℃操作参数压力P=1.76MPa介质：NH311200㎏Q235-C4蒸发式冷凝器换热面积F=80m2￠716L=2000mm(T/T)操作温度:管程:23-33℃操作压力:管程1.3Mpa(绝)管程0.4Mpa(绝)介质:壳程:汽氨液氨管程:冷却水122780㎏16Mnr5氨冷缩机吸入压力:-0.045Mpa-0.38排出压力:1.35Mpa操作温度:4-105℃排气量:1825m3/h介质:气氨配电机:N=400KW转速:2960r/minV=10000V油泵电机:N=4KWV=380V19500㎏6氨冷缩机吸入压力:0.14Mpa排出

5、压力:1.3Mpa操作温度:4-105℃排气量:2840m3/h介质:气氨配电机:N=500KW转速:2960r/minV=380V210000㎏9油泵电机:N=4KWV=380V7贮液槽Ф1600L=4202mm容积：10.0m3设计参数压力P=2.0MPa温度T=50℃操作参数压力P=1.76MPa介质：NH314100㎏Q235-C20锻8集油器DN500H=1004mm容积：10.0m3设计参数压力P=2.0MPa温度T=50℃操作参数压力P=1.76MPa介质：NH31200㎏Q235-C9空气分离器Ф219L=2445mm容积：0.08m

6、3设计参数壳程压力P=2.0MPa温度T=50℃管程压力P=1.4MPa温度T=38℃操作参数壳程压力P=1.76MPa管程压力P=1.23MPa介质：NH31240㎏Q235-C10紧急泄氨器Ф159H=1000mm容积：0.02m3设计参数压力P=1.4MPa温度T=38℃介质：NH3174㎏Q235-B1.5冷冻系统开车操作流程1.5.1正常操作建议每隔一小时巡视记录一次。若负荷变化较大，建议适当缩短巡视记录时间。巡视应重点关注以下内容：注意观察油分离器视油镜，正常运行时的油位应不低于下视油镜中心，油位降低时，要及时补充冷冻机油；在机组的使用过

7、程中，为了保证机组的正常使用寿命，机组使用的10009小时内，应对油品进行检测，必要时更换，但到1000小时必须进行冷冻机油更换。调整油分离器的回油节流阀1,通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适；间隔三个月，关闭油分离器的回油节流阀1，开启油分离器的回油节流阀2，通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适；关闭油分离器的回油节流阀2，开启油分离器的回油节流阀1，调整回油节流阀2。注意压缩机和主电机运行的声音，测量各部位的温度，发现异常时应及时排除；注意油分离器滤芯前后压力差，如果压力差超过0.1Mpa

8、时必须及时更换油气滤芯；观察轴封处滴油情况，必要时进行检修或更换；联轴器若有异常，应及时停机检查；注意机组的