气脉冲吹灰器

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1、气脉冲吹灰器在锅炉预热器/省煤器上的应用一般而言，排烟温度高与预热器漏风量高和预热器受热面积灰有很大的关系。设计锅炉排烟温度200℃，但实际排烟温度远远高出设计值，夏季最高可达280℃以上，而排烟温度的升高则降低了锅炉的效率（见图1）。从表1可以看出，排烟温度升高20℃，则锅炉效率降低1%。图1　排烟温度与锅炉效率偏差的关系预热器出口烟气温度℃锅炉效率偏差（%）0-0.5-10.510102030-10-2030　预热器受热面积灰清除锅炉冷态启动时，蒸汽吹灰器只有在吹灰用蒸汽温度达300℃以上时才可投入，运行经验已经证明，吹灰时蒸汽温度太低是有害的，它所造成的受热面玷污反而比暂时不吹灰时还要

2、严重。锅炉启动阶段，要千方百计的减少预热器积灰，但此时汽温往往偏低，达不到要求，在没有外来汽源时，就不能进行吹灰。在锅炉启停过程中一般不吹灰，正常运行中一般每天白班全面吹灰一次。但是从理论上讲，压缩空气温度加热到150℃以后才能防止吹灰时受热面过分冷却。如果用净化的压缩空气（30～40℃）吹灰，只要不吹到低于平均冷端温度的低温受热面上，效果也很好。当然气脉冲吹灰器吹灰就不存在上述问题，气脉冲吹灰器气脉冲吹灰器的特性（1）气脉冲是一个快速燃烧过程，叫湍流燃烧。整个过程约10毫秒左右。燃烧速度V是200～250M/S，为亚音速燃烧，燃烧温度可瞬间升高9倍，达到～2700K，燃烧压力（P）可达到0

3、.7Mpa。但是必须保证空气与可燃气体一定比例的情况下才能快速燃烧，我们实际采用的乙炔气体与空气比为1：25～30公斤。由于乙炔气体具有较大的爆炸极限范围，不但容易掌握和采购，而且气源可以保障又便于装卸和运输。最大的特点就是价格低。（2）乙炔是一种不饱和碳氢化合物，在常温下是一种无色气体，在标准状态下比空气略轻，自燃点为480℃，与空气混合后的自燃温度为305℃。含有7%～13%乙炔的乙炔、空气混合气体和含有30%乙炔的乙炔、氧气混合气体最容易发生燃烧。1:1的乙炔氧气混合气体燃烧的传递速度可达300m/s，燃烧时产生的压力可达35Mpa。气脉冲吹灰器的工作原理（1）气脉冲吹灰器就是利用可燃

4、气体的爆燃原理，在爆燃瞬间形成的高能冲击波和伴随产生的剧烈声响和热清洗效应，作用在预热器冷段受热面上，不但将表面积灰吹掉，还造成波形板之间振动，避免了因结露引起的波形板之间粘连、结垢、堵塞。（2）减压后的乙炔气体经过管道、电磁阀、调节阀、流量孔板和混合器进入燃烧室，当乙炔气体占混合气体百分比大于可燃气体着火浓度下限时，点火后形成火焰，能量随即释放。间隔一定（8秒）时间，燃烧室内再次充满混合气体，点火后再次燃烧，重复循环。如果点火失败，混合气体则从输出管溢出，随烟气一同排出，不会因积存出现问题。气脉冲吹灰器的设备构造及作用气脉冲吹灰器主要由控制部分和机械部分组成（见图2）。控制部分主要有流量表

5、、主控制器、点火器、温度仪、电缆、开关等等。机械部分主要有乙炔气瓶、压力表、过滤器、混合器、阻尼器、燃烧室、管道、阀门等。布置于两台预热器之间的12米平台上，站用空间少，施工时间短，5～7天可以安装完工。燃烧器流量孔板调节阀电磁阀截止阀阀阀过滤器压力表乙炔气来输出管点火器混合器球型转换阀空气来阻尼器空气流量孔板温度表空气调门图2　气脉冲吹灰器系统图（1）乙炔过滤器：安装在乙炔管道上，主要是过滤乙炔气体中的杂质，防止堵塞电磁阀和混合器。（2）燃烧室：在燃烧室内按照阿基米德螺旋法，排列了9排，每排16根钢钉。其作用主要是使进入燃烧室的混合气体处于紊流状态，达到快速燃烧。（3）混合器：安装在乙炔管

6、道与空气管道之间，目的就是保证两种气体的充分混合。（4）回火防止器：安装在乙炔气瓶出口，在系统万一发生故障造成回火时，可以起到保护作用，不至于引发乙炔气瓶着火或爆炸。（5）阻尼器：防止燃烧瞬间产生的高压气流冲击仪表，保护压力表、流量表、阀门等设备。气脉冲吹灰器安装及注意事项（1）输出管与预热器冷段出口受热面保持一定的距离（300～350mm），距离太近会与径向密封板摩擦，距离太远影响吹灰效果。输出管喷嘴向上正对预热器的受热面，输出管里端稍微低于外侧。注意输出管应安装在预热器下部烟气侧烟道的入口端，这样吹下来的灰，就能及时被烟气带走。（2）空气管道从送风机出口的风道上接出;一种是插入式，将空气

7、管道插入风道内500～700mm，迎风面削成马蹄形。另一种是平接式，将空气管道对焊在甲乙送风机之间的联络风道上。后者风压稳定，风门档板调整时对风压影响较小。（3）乙炔管道最好采用不锈钢管道防止减少过滤器及混合器堵塞的可能性。气脉冲吹灰器的运行及注意事项人员培训首先编写吹灰器运行操作规程和检修规程，组织有关人员学习考试。使操作人员熟悉设备的系统、构造、工作原理。达到能熟练操作及事故处理。并且认真按照规定参数操作