基础地梁承台钢筋施工技术交底大全

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1、.（基础地梁、承台钢筋）施工技术交底工程名称新都汇2—2#楼施工单位康悦建设（集团）有限公司作业班组钢筋班组施工部位基础作业内容基础地梁、承台钢筋制安交底时间年月日交底人职务施工员受交底人职务交底内容：一、施工准备：1、材料准备1.1钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。钢筋应无老锈及油污。材料进场经过监理见证取样试验合格后，方可进行施工。1.1成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。成型钢筋必须进行覆盖，

2、防止雨淋生锈。1.2丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。1.3用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。二、施工工艺：1、承台钢筋施工工艺流程：承台平面位置弹线→

3、弹钢筋位置线→承台钢筋绑扎成型吊装→绑扎地梁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1在基坑槽内按设计图纸尺寸将承台边框线定位并用墨斗弹上墨线。1.2在制定的绑扎成型地点按照图纸注明尺寸、间距、数量分线弹墨，并绑扎成型。钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，基础承台钢筋的保护层为40mm1.3.承台钢筋采用整体吊放安装形式，承台钢筋的级别、规格、数量必须符合设计文件以及规范要求。1.4.承台刚筋绑扎成型吊装前，放混凝土垫块，垫块厚度为40mm，间距400mm，梅花型放置。1.5.按承台钢筋位置线将承台钢筋摆放正确并固定。

4、2.基础梁施工工艺流程：..搭支撑架（主梁）→摆上、下受力钢筋（梁钢筋）→穿箍绑扎→安装腰筋、吊筋等→继续绑扎→安放垫块、预埋件、楞铁等→松动支撑架让骨架入模→检查验收。2.1.钢筋接头方式：地梁钢筋均采用机械连接（直螺纹套筒连接），钢筋接头现场取样：钢筋接头现场取样后，对截断后的钢筋采用单面10d帮条焊的连接方式16（160mm），18（180mm）,20（200mm）、22（220mm）,25(250mm)。2.2．承台钢筋安装完成并固定后绑扎地梁钢筋，先穿梁上筋，需要进行机械连接的钢筋先进行直螺

5、纹套筒的连接，套筒的连接应采用扭力扳手进行连接并拧紧，连接完成后在上筋上画出箍筋间距线，套箍筋，箍筋开口在下部，且开口位置相互错开，箍筋套好后按间距排开，然后穿梁下筋，并进行绑扎，基础框支梁、基础地梁支座处的锚固长度以及箍筋的加密区及做法详见11G101图集。2.3．箍筋与梁筋交叉处均要绑扎，并采用八字扣绑扎，即绑扣为一顺一逆，不得有漏扣、松扣等现象，箍筋绑扎必须蹬角并绑扎到位。2.4．梁钢筋定位措施：(1)保护层厚度25mm,下面垫砼垫块或花岗石垫块（长宽尺寸控制在40mm），箍筋按线调整绑扎到位。

6、(2)在地梁的上口设立受力钢筋的定位撑，在每道梁支座附近和跨中设立,使受力钢筋的间距均匀、合理，保护层厚度符合设计要求。2.5.基础梁两端连续时，钢筋一律贯通。3.将承台下部以及地梁下部垫层处弹好的内外墙、柱节点位置线，引至承台、地梁上皮钢筋上，用红油漆标示好，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台、地梁或桩内的插筋绑扎牢固，插入深度应满足设计图纸明确规定45d或相关规范要求，先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上表面50mm，距承台上皮500mm高部位和根部用水平梯子筋固定

7、，保证甩筋垂直，不斜插和移位，柱、墙钢筋级别、规格、间距和根数应符合设计图纸要求。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示：..三、施工要点及质量要求1、钢筋加工程序：编制钢筋加工计划→钢筋原材料抽检→施工技术交底→钢筋制作加工→质量跟踪检查→编号、吊牌分类堆放→发料至施工现场。2、钢筋入场后，必须严格按照公司的程序文件中有关钢材入场管理制度要求按规格、检验状态进行分类堆放整齐。在每种钢材上都必须挂好标识牌，标识清楚该种钢材的规格、数量、生产地，是否通过抽样检测并合格。新近入场的钢筋在未检测合格以前不能与库存原

8、有同种规格的钢筋堆放在一起，应另处堆放。新钢筋入场以后，立即向监管部申请进行原材料抽测报验。待在监管部人员鉴证下，取样送检后合格，才能与原有同种规格的钢筋合并堆放。只有抽检合格的钢筋才能用于钢筋半成品加工生产，未检合格的钢材严禁投入使用。3.钢筋接头钢筋接头类型的选择本工程所有直径≥16且<22(墙、柱纵筋≤25)的钢筋接头应采用焊接或机械连接；直径≥22(墙、柱纵筋>25)的钢筋接头应采用机械连接；其余直径<16钢筋的接头可按规范要求采用焊接或搭接。受