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《水泥_磨细矿渣_粉煤灰颗粒弹性模量比较》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第33卷第7期硅酸盐学报Vol.33,No.72005年7月JOURNALOFTHECHINESECERAMICSOCIETYJuly,2005水泥、磨细矿渣、粉煤灰颗粒弹性模量的比较1,2111赵庆新,孙伟,郑克仁,姜国庆(1.东南大学材料科学与工程系,南京210096;2.燕山大学建筑工程与力学学院,河北秦皇岛066004)摘要:为了揭示磨细矿渣和粉煤灰对水泥基材料物理力学行为的影响机理,为应用计算机模拟掺有矿渣或粉煤灰的水泥基材料的物理力学行为提供必要的力学参数,应用纳米压痕技术实测水泥、磨细矿渣和粉煤灰颗粒的弹性模量。用酚醛树脂混合水泥
2、、磨细矿渣或粉煤灰颗粒后再进行磨光、抛光和超声波清洗等工艺制得表面光洁度符合纳米硬度仪要求的试样。水泥、磨细矿渣及粉煤灰颗粒的弹性模量区间分别为[8.0GPa,33.6GPa],[5.7GPa,25.4GPa]和[17.9GPa,55.3GPa],其样本均值分别为17.4,12.8GPa和34.3GPa。关键词:水泥;磨细矿渣;粉煤灰;颗粒;弹性模量;纳米压痕中图分类号:TU528.01文献标识码:A文章编号:04545648(2005)07083705COMPARISONFORELASTICMODULUSOFCEMENT,GROUNDGRAN
3、ULATEDBLAST2FURNACESLAGANDFLYASHPARTICLES1,2111ZHAOQingxin,SUNWei,ZHENGKeren,JIANGGuoqing(1.DepartmentofMaterialsScienceandEngineering,SoutheastUniversity,Nanjing210096,2.CollegeofCivilEngineeringandMechanics,YanshanUniversity,Qinhuangdao066004,Hebei,China)Abstract:Torevealt
4、heinfluencemechanismofgroundgranulatedblast2furnaceslag(GGBS)andflyashonthephysicalandmechanicalbehaviorsofcementitiousmaterials,andtoprovidesomenecessaryparameterforcomputersimulationofthephysi2calandmechanicalissuesofthecementitiousmaterials,theelasticmodulusofcement,GGBSa
5、ndflyashparticlesweremeas2uredinsitubynano2indentationtechniques.Resultsindicatethat,afteraseriesofproceduressuchasmixingcementwithbake2lite,grindingGGBSandflyashparticlesandthenpolishinggradually,andultrasonicwashing,theroughnessofsamplescanmeettherequirementsofthesampleste
6、stedbynano2hardnessapparatus.Theelasticmodulusintervalofcement,GGBSandflyashare[8.0GPa,33.6GPa],[5.7GPa,25.4GPa]and[17.9GPa,55.3GPa]respectively,andthesample'saveragevalueofcement,GGBSandflyashare17.4,12.8GPaand34.3GParespectively.Keywords:cement;groundgranulatedblast2furnac
7、eslag;flyash;particle;elasticmodulus;nano2indentation随着材料科学技术的不断进步,水泥基材料正的各种性能均发生不同程度的变化,如:强度、抗渗朝着可持续发展的方向发展。水泥基材料中工业废性能、抗冻性能、抗碳化性能、抗氯离子腐蚀性能及[3,4]渣的应用被不断拓展,其品种越来越多且掺量不断收缩性能等。随着对上述性能研究的不断深入,增加,其中应用最广泛且最成熟的是磨细矿渣和粉研究的重心逐渐转向磨细矿渣和粉煤灰对水泥基材[1,2][5,6]煤灰,它们几乎是高性能混凝土中必不可少的组料性能的影响机理方面。
8、粉煤灰和磨细矿渣在[7]分。由于磨细矿渣和粉煤灰的加入,水泥基材料水泥基材料中的反应程度较低,在高性能混凝土收稿日期:20041219。修改稿收到日期
