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1、·12·化工施工技术1999年第21卷第3期贮罐焊接施工中焊接部位容易产生的缺陷薛宝兰(摘译)(北京燕化建筑安装工程公司,北京,102502)1概述金,按照各自的用途进行制造。焊条根据其所谓大型贮罐,是依据消防法规定的、设强度与药皮的种类,依据JIS标准进行了分置在室外指定地点的、装有原油或石油产品类。在此,针对大型贮罐常用的焊条药皮种的贮罐。根据所装危险品种类的不同,罐顶类进行如下说明。的形状有所不同。大致可分为浮顶罐、锥顶21111钛铁矿类罐及拱顶罐。本文主要对较大型的浮顶罐的钛铁矿类一般是指含有40%的氧化钛焊接施工技术做一概述。(TiO2)的铁
2、砂。某种具有独特性能的焊条,浮顶罐在基础上,排列罐底边缘板及中可使用于危险液体贮罐的低碳钢材的全位置幅板,罐壁板用砌砖式方法安装,然后进行各焊接。个接头的焊接,浮顶罐顶不要装在壁板的最21112低氢类顶端,而应距罐顶有一段距离。药皮的主要成份是石灰石的碳酸盐,这2手工电弧焊种类型药皮的明显特征是,焊缝金属中的氢211手工电弧焊的原理含量与其他类型相比明显偏低。焊接时,药这种焊接方法是最原始最普通的焊接方皮中的有机物、水分、大气中的水分成为氧的法。一般情况下,焊接电弧是保护气体或金主要供给源,可熔进熔融金属中。由于药皮属在高温状态下气化后的电弧放电现象,
3、无的分解、产生气体,氢分压稀释后变小,因此,论是低电压还是高电压,都可得到大量的热溶解的氢量变少,这样与其他类药皮相比,焊量。缝金属中的氢量就会偏低,可应用于危险液表1主要接头的施焊方法体贮罐的高强度钢材,但在使用时,焊条的保接头名称钢种施焊方法焊接位置管、干燥条件必须进行认真管理,并且有必要壁板纵接缝高强钢二氧化碳气体保护焊立焊位置计算一下焊接部位的含氢量。壁板环焊缝高强钢埋弧焊横焊位置21113铁粉低氢类边缘板对接接头高强钢埋弧焊、手工电弧焊平焊位置在低氢类的药皮中添加大量的铁粉,会壁板与边缘板T型大幅度提高熔敷速度,这种焊条只限于角焊。高强钢埋弧
4、焊水平角焊角接接头213焊接施工中幅板对接接头低碳钢埋弧焊平焊位置在焊接施工前,必须认真确认母材的性罐顶板低碳钢手工电弧焊水平角焊质,选择合适的焊条,因此,要进行各种焊接212涂药焊条性砖的确认试验、施工方法试验,进行各种力涂药焊条由于它本身带有电极,产生电学性能试验及无损检测,对接头性能进行确弧,溶融后填充于坡口部,将金属连接,因此,认。一般情况下,焊条芯棒的周围涂敷着干燥的214焊接部位的缺陷与防止措施带有粘合剂的药皮。这种焊条芯棒和药皮,21411咬边为了与钢板同时成为熔敷金属,含有各种合是母材与焊缝金属边界产生的下部凹1999年第21卷第3期薛
5、宝兰:贮罐焊接施工中焊接部位容易产生的缺陷·13·陷。形成咬边的原因,是由于焊接电流过高,产生于300℃以下的为低温裂纹;产生于运条速度过快及电弧过长所致。防治措施是300℃以上的为高温裂纹。要选择适宜的焊接电流与运条速度,用电弧2141511高温裂纹吹力,将焊接部位充分的焊接好。焊缝金属的高温裂纹是焊缝金属在凝固21412焊瘤过程中产生的,其凝固过程是以熔深内侧的焊接金属与母材的熔合不好,母材表面晶体为基质,与长的柱状结晶成长起来,这些有重叠的状态,这种情况通常是在焊接电流柱状晶聚集后,最后固定在焊缝间上部,形成过低、运条速度过慢的情况下发生。对于这
6、被叫做等轴晶的细的结晶。这部分的柱状晶种缺陷与咬边一样,要选择合适的焊接条件,的晶界位置,容易集结融点较低的夹质,这种防止缺陷产生。现象与凝固期有关。因此,收缩应力作用于21413气孔脆弱的晶界导致裂纹。防止高温裂纹,就应是藏于焊缝金属内部的气孔。这是焊缝尽量减少焊缝金属内的P(磷)、S(硫)等杂金属在凝固时,气体没有从表面充分排出,封质,降低被焊接钢材的P、S也是很重要的。闭在内部所致。由于焊接在很短的时间内经另外,为了使收缩应力尽量减少,不要给予焊历熔解、反应和凝固过程,这样就很在内部形接部过大的应力。成缺陷,为了防止气孔的产生,要对焊条进行214
7、1512低温裂纹适当温度及时间的烘干管理,清扫坡口内部,氢从焊条及大气中的水分侵入到熔融焊在合适的焊接参数下施焊。缝金属中,随着熔融金属的凝固温度也会下21414夹渣降,通常这些氢可从焊接金属中排出。在这药皮焊条的焊药熔融后形成熔渣。由于种情况下,一部分氢从焊接热影响区扩散出熔渣在焊缝金属中未能充分上浮而残留在焊来。如果钢材的含碳量高,焊接热影响区就缝内部后凝固,从而形成夹渣这类缺陷。这会又脆又硬,形成马氏体组织。这时由氢引种情况的产生,多是由于焊工的技术水平不起的脆化与焊缝中所存在的拘束应力共同作高,电弧长,运条不稳定所致。其防治措施是用,就会产生裂
8、纹。产生低温裂纹的主要原在多层焊接时,上一层的熔渣要完全清除干因,基本上是由于焊缝金属中的氢经
