人工插膜结合粘土密封墙作为真空预压侧向密封系统的试验

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1、万方数据万方数据2008年第4期李军，等：人工插膜结合粘土密封墙作为真空预压侧向密封系统的试验·39·密封的方法．可适用于软弱土层及地下较深处仍有夹砂层的情形。1．2现有密封技术的不足1)粘土密封墙本身密封性能存在的缺陷。根据某港区大面积陆域处理施工经验⋯，单排搅拌桩形成的墙体宽度仅为40cm左右，由于其渗径较短，一旦真空度达到80kPa以上，加固区外的空气和水容易向加固区内渗透，造成加固区内真空度迅速下降；双排搅拌桩形成的墙体宽度一般为120cm，可以解决渗径短的问题，其缺点在于施工时间长，工程成本高。按照有关规范

2、，对泥浆的质量有一定的要求，而实际上陆域周边的淤泥或粘性土的质量很难控制，含砂量高而且粘稠度低．所以粘土密封墙的质量通常很难满足设计要求。而若改用膨润土作为拌和材料．则又存在难以搅拌均匀影响喷浆的问题。2)人工踩膜深度的限制。目前在真空预压的侧向密封系统施工中．首先形成粘土密封墙。然后采用人工将密封膜踩入密封墙中．受密封墙沉淀及本身宽度局限。人工踩膜的深度仅能达到1m左右。抽真空后．密封膜容易产生横向收缩进而造成浅层密封墙处漏气、漏水。此外，由于密封墙中的泥浆颗粒受到真空压力作用会向加固区内渗透。导致密封墙上部漏气。

3、而密封膜的埋入深度较浅又无法起到防渗作用。因此。外界的空气和地下水随真空压力不断向加固区渗透，致使膜下真空度上升缓慢，影响真空预压加固效果。粘土密封墙漏气示意，见图l。真空预压区外侧围堤l孽c密封膜面}蝗空过程中●滑方向抽真空过程中密封墙内绾／S怼堇誊毛—XE浆颗粒渗漉方向‘：、／、、～、一一一，一二乏气潮、＼～k一一／／、泥浆搅拌墙／／k图1抽真空粘土密封墙漏气示意1．3垂直铺膜防渗技术垂直铺膜防渗技术始于上世纪80年代末，在水利工程中的应用较多，并取得了较好的效果⋯。但是由于吹填形成的陆域地基软弱，通常含有较厚的

4、淤泥．且含水率高，开槽过程中侧壁容易坍塌，导致无法铺膜。同时和粘土密封墙相比施工效率低，工程成本较高，因此也使得垂直铺膜技术很难在真空预压法中广泛应用。2人工插膜结合单排粘土密封墙技术为保证人工插膜结合单排粘土密封墙技术持久有效地发挥密封功能，必须严格按照设计要求、施工技术措施与工艺进行施工与防护。2．1粘土密封墙密封深度粘土密封墙的密封深度．一方面取决于墙体的抗渗功能和气密性持久性要求。同时还要求其渗漏水较少。对沿海陆域吹填造地地基。周边无建筑物需保护．则粘土墙密封深度以保证其持久气密性及减小浅层渗水为原则；另一方

5、面，真空预压时加固区内降水一般不超过10m。水位降深以内的土体容易受周边渗透及漏气影响．密封墙深度应控制在10m以内。对于深度10m附近的中粗砂层，并且处于加固区周边时，应对其进行密封。2．2人工插膜结合单排粘土密封墙技术施工工艺由于该地基处理区场地软弱．淤泥层厚且含水量高，因此采用传统插膜工艺锯槽较难成型，并易发生坍塌现象。考虑到垂直铺膜技术中，只需将密封膜插入淤泥中即可。因此施工中不采用传统锯槽工艺，而是采用先施工形成单排粘土密封墙。再利用人工直接插膜进行密封的方法。1)打设单排粘土密封墙：采用履带式双管搅拌桩机

6、施工，四喷四搅方式，泥浆比重≥1．35，下搅速度1．2n∥lIlin，上搅速度O．8In／IIlin，墙体宽度70cm，平均深度7m。两桩彼此搭接20cm。2)铺膜机就位：待密封墙完成50m左右时，即可将铺膜机就位于搅拌墙上侧．四轮分布于搅拌墙体两侧。3)安装密封膜：密封膜单幅宽5m，厚度0．14姗。把密封膜边缘卷到下膜器卷膜装置上，卷膜时密封膜拉紧，两端卷动均匀，以使卷膜密实，无夹斜，以方便下膜及塑料薄膜的铺展。4)插膜：先将卷好密封膜的下膜器沿沟槽纵向放置。人力旋转展膜装置，密封膜将沿沟槽侧壁展开。由于受到人力限

7、制，密封膜插入深度仅约5m。相邻密封膜搭接宽度≥50cm。3工程实例分析3．1工程概况，本工程为汽车滚装专用码头、集装箱专用码头和多用途码头。岸线总长623m。陆域纵深600m，后方陆域面积达42．3万m2。本工程表层主要为灰色淤泥层，深灰色或灰色，饱和，流塑状态。该层土含水量高。孔隙比大，快剪和万方数据