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1、第1期(总第109期)现代车用动力No.1(serialNo.109)2003年2月MODERNVEHICLEPOWERFeb.2003柴油机喷油嘴试验新设备(上)*平增荣编译(无锡威孚高科技股份有限公司,江苏无锡)摘要常规的喷油嘴试验设备试验结果受操作人员主观判断的影响。新的试验设备用高压流量、针阀振动、关闭压力与开启压力比、规定时间内的压力降及燃油喷束电容测试等方法由计算机数据采集和判别喷油嘴的质量,提高了试验的准确性。关键词喷油嘴试验新设备1前言检测方法介绍给同行,使国产喷油嘴偶件质量上一个档次,仍然有十分现实的意义。国内一些油燃油喷射系统对柴油机性能和排放的重要泵油嘴生产企
2、业已经认识到Bosch公司提出的试性,已被越来越多的人们所认识。燃油喷射系统验方法的合理性、先进性,因此北京中国机械研究产品质量上的微小缺陷都会对柴油机性能带来很院自动化研究所设计的采用Bosch试验方法的喷大影响。因此燃油喷射系统尤其是喷油嘴偶件,油嘴自动化检测试验机已经在个别企业试用。不仅每个零件都要达到高精度、高质量,而且其合成的偶件也必须完全符合设计要求。在大批量生2喷油嘴试验设备的总体方案产中,即使喷油嘴偶件年产量超过几百万副,也必须百分之百地进行最终试验。但是常规的手动喷常规的试验设备存在着这样的缺点:试验过油嘴试验台在试验时受操作人员主观判断的影响程会受到操作者主观的
3、影响。因此需要找到一个很大,误判现象难于避免。为此德国Bosch公司新的检测方法,采用新的检测方法或试验方法的提出了一种新的试验方法和设备,用高压流量、针重要准则是:阀振动、关闭压力与开启压力比、规定时间压力降#一种客观的方法;及燃油喷束电容测试等方法,由计算机数据采集#采用模块式结构以提高灵活性;并判别喷油嘴的质量,从而提高了测试精度。值#考虑到特殊型号的特点和特性值,要能适合各得注意的是测试流量时的压力为40MPa。另外种不同型号产品的试验;燃油喷束电容测试只适用于轴针式喷油嘴偶件,#试验过程自动化,由计算机进行分析评定;对于孔式喷油嘴,现在普遍采用打靶法测试。德#与以前的方法
4、有相联关系;国Bosch公司提出的测试设备,已用于生产十多#试验过程对产品的性能无负面影响;年。德国的MOEHWALD公司已经生产这种测#高而稳定的测量精度。试设备,其型号为MLD2000和DPS2000。无锡威孚与德国Bosch公司合资成立的无锡欧亚燃油3液压流量试验喷射装置公司完全采用这种方法来检测喷油嘴偶件成品,从而使欧亚生产的喷油嘴质量高于国内满负荷时的喷油量曲线与针阀最大升程时的油泵油嘴行业的产品。尽管这种喷油嘴试验方法喷油嘴有效喷射横截面有着直接的关系。这种情和设备在Bosch公司已应用十多年,但国内油泵况在喷油嘴设计时具有特别重要的意义。油嘴行业至今仍然采用常规的检测
5、方法。因此我在测量横截面上的压差恒定不变时,按照伯们觉得把Bosch公司提出的这种喷油嘴偶件试验努利方程,体积流量和有效横截面之间存在着一*收稿日期:2002-10-162003年第1期平增荣:柴油机喷油嘴试验新设备45种直接关系。此时要考虑到喷油器总成所有流动通道中存在的节流横断面。喷油嘴的有效节流横断面作为特性值,用来说明其质量水平。图1示出了针阀头部几何形状对与针阀升程有关的液压流量的影响。与60b针阀头部角度相比,95b针阀头部角度的横截面积明显增加,并且在较小的针阀升程时就达到了最终值。为了测定液压流量,研制了一种仪器;图2示出了这种仪器的结构示意图和时序图。其结构分为两
6、个主要部分:试样上游的高压侧供油装置和试样下游的低压侧测量装置。因为在低压侧放置测量系统时,不密封对测量结果所造成的影响不大,所以在低图1液压流量与针阀升程的关系压侧设置测量系统是有利的。测量的原理采用体积流量测定法,测出测量活塞通过一个精确设定的行程所需要的时间。为了确定测量距离,必须使用一些高分辨率的、无接触的位置传感器。用计数器和频率发生器测定时间,并且只有在前置的起动区段之后,在活塞达到起振速度时才开始测定。以位置传感器1Lm的分辨率和较短的测量行程,测量节拍能达到小于或等于5s。流量试验的过程由计算机控制,它由以下几个步骤组成:夹紧试样;工作缸加载;清洗试样;测量系统的密
7、封性试验;测量活塞的定位;测量;卸下试样。试验介质的温度和压力直接在试样附近测定。用这些数值,对喷油器总成液压流量值进行修正,获得在标准条件下($p=40MPa,T=40e)的计算值。正如详细测量所显示的,这样压力和温度偏差可得到可靠的修正,测量精度可达到<0.5%。图3示出了测试的结果,在测试中,为了检查修正的可能性,有意地改变了压力和温度。4性能试验用于说明喷油嘴性能或状况的主要特性值和特征值,是开启压力、振动特性和密封性。这些数值性能互相影响,并与喷油嘴内部几何
