实木复合地板连续冷压生产工艺及其关键设备

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1、第38卷第5期林业机械与木工设备Vo138No．52010年5月FORESTRYMACHINERY&WOODWORKINGEQUIPMENTMay2010实木复合地板连续冷压生产工艺及其关键设备黄玲玲。曹平祥，郭晓磊。周兆兵(南京林业大学木材工业学院，江苏南京210037)摘要：介绍了实木复合地板连续冷压生产工艺及使用的关键机械设备，展示了其广阔的发展前景。关键词：实木复合地板；连续冷压工艺；关键设备中图分类号：TS642文献标识码：A文章编号：1001-4462(2010)05—0050—03ContinuousCold-pressingProcessKeyEqu

2、ipmentforSolidWoodCompositeFlooringHUANGLing-ling，CAOPing-xiang，GUOXiao-lei，ZHOUZhao-bing(CollegeofWoodScienceandTechnology，NamingForestryUniversity，NamingJiangsu210037，China)Abstract：Continuouscold—pressingprocessandkeyequipmentusedinitareintroduced，whichhasallexeeUentdevelopmentprosp

3、ect．Keywords：solidwoodcompositeflooring；continuouscold-pressingprocess；keyequipment随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，木材加工产品的高效生产以及环境友好等成为人们关注收稿日期：20o9—12—25的热点。在众多木材加工产品中，实木复合地板是主要基金项目：国家林业局“948”引进项目“实木复合地板连的地面铺装材料之一，其不仅集中了实木地板和强化续冷压的关键技术”(2006—4—110)地板的优势，而且具有尺寸稳定、规格多样、易铺装、环通讯作者：曾平祥，南京林业大学教授，博导保等优点

4、，成为地板的主导产品_I．2】。近几年来，实木复3．4比转数计算功损耗，是节能的有效方法。3．65x2850X／125／36004小结n日==——=242通过对250QJ125潜水泵的叶轮进行切割计算，并式中：Q为流量m3／s)；n为转速(dmin)；H为扬程(m)，通过试验分析其流量、扬程和效率，证明完全合格。轴功按单级扬程计算。率降低，减少了无功损耗，有效地降低了能量损耗，达到表1为叶轮切割量允许范围。了节能降耗的效果。该项技术已在生产中大量应用，效表1叶轮切割量允许范围表果很好，受到客户的好评，为企业创造了可观的利润。主要参考文献：[1]关醒凡．现代泵技术手册

5、[M]．北京：宇航出版社，1995．[2]丁成伟．离心泵与轴流泵[M]．北京：机械工业出版社。1981．转速n,=242<300，切割量335％，均在允{午范围内。[3]何一兵．离心泵匹配及叶轮切割技术应用[J]．中国机械工程，2003．通过切割叶轮使扬程降低(接近额定扬程)，同时[4]遇景奎．循环水泵叶轮切割技术的应用[J]．北京节能，2000．流量也降低(接近额定流量)，效率基本没有变化(满足第一作者简介：姜永梅(1963一)，女，机械制造工程师，现额定要求)，但功率却降低了9．7％，降幅很大，减少了无从事机械设计制造与数控技术应用研究工作。第5期黄玲玲，等：实

6、木复合地板连续冷压生产工艺及其关键设备5l合地板的市场份额每年都在以30％以上的速度增长¨3]，(一定的压力)连续平压而成，其生产工艺流程如图1市场潜力巨大。实木复合地板是地板行业中基于实木所示。地板发展起来的新产品，其生产工艺及设备经历了多年的技术改造和实践检验，正在不断完善之中。1．2工艺特点实木复合地板的传统生产工艺为普通加热工艺，1．2．1基材处理其大致可分为以下主要工序：基材处理一涂胶一组坯一冷压(室温预压)一热压一剖分一保压一砂光一开基材处理的主要目的如下：①保证表板和底板在厚槽一油漆一包装。传统生产工艺的优点是生产工艺和度和宽度上的加工精度以便于后续加

7、工，防止出现废设备简单，设备的通用性强；缺点是生产过程中能耗品；②保证底板一定的表面粗糙度和清洁度，利于胶液大，热压时间较长，生产效率低，不利于长足发展_4]。的渗透，提高胶合质量；③保证材料含水率的一致性，且为了克服此工艺之不足，意大利A．Costa公司于表板的含水率略低于底板的含水率，便于后期加工，防2002年推出了三层实木复合地板常温快速固化胶合的止板坯翘曲变形。连续平压技术，率先应用PUR胶与PVAc胶相结合的1．2．2涂胶胶合理念，将PUR胶快速固化与PVAc胶常温固化及采用辊筒涂胶机快速涂胶。因异氰酸酯乳液型胶低价位相结合，在满足胶合强度等技术指标的