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1、第39卷第10期钢铁Vol.39,No.102004年10月IRONANDSTEELOctober2004*500MPa级超级钢工业实验111122胡燕慧杜林秀高彩茹刘相华李洪斌韩伟(1.轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(东北大学),沈阳110004;2.本溪钢铁集团公司技术中心,本溪117000)摘要为了使普通碳素结构钢Q235的屈服强度提高到500MPa以上,对其化学成分进行调整:提高Mn元素的含量并加入微量微合金元素Nb(小于0.02%Nb),与控制轧制控制冷却工艺相结合。在本钢1700热轧机上进行了2
2、次工业实验。结果表明,终轧温度为850℃左右,卷取温度550℃左右时,在细晶强化、相变强化和沉淀强化的综合作用下,实验钢屈服强度达到500MPa以上,冲击韧性良好,伸长率大于25%。关键词微Nb处理控轧控冷屈服强度复合强化中图法分类号TG142.1文献标识码AIndustrialTrialsof500MPaSupersteel111122HUYanhui,DULinxiu,GAOCairu,LIUXianghua,LIHongbin,HANWei(1.TheSateKeyLabofRollingandAuto
3、mation,NortheasternUniversity,Shenyang110004;2.TechnologyCenterofBenxiIronandSteelGroupCompany,Benxi117000)ABSTRACTToimprovetheyieldstrengthofQ235steelfrom200MPatoover500MPa,theoriginalchemicalcompositionsofthesteelwereadjusted,andcontrolledrollingandcooling
4、processwascarriedout.ThecontentofMnwasincreasedandalittlemicroalloyelementNbwasaddedin.Industrialtrialswerecarriedouttwiceonthe1700hotmillinBenxiIronandSteelCorp..Themechanicalpropertiesoftestedsteelsweremeasured.Whenthefinishingrollingtemperatureisabout850℃
5、andthecoilingtemperature550℃orso,theyieldstrengthoftestedsteelsisenhancedtomorethan500MPabymeansofrefininggrainsize,phasetransformationandprecipitationstrengthening.Theductilityofthetestedsteelsisgoodandtheelongationismorethan25%.KEYWORDSNb-microalloyingtrea
6、tment,controlledrollingandcooling,yieldstrength,compoundstrengthening1前言得到的,其中加入微量铌元素。化学成分(%)为:C近年来,已实现在工业条件下使Q235钢的铁0.14,Mn0.348,Si0.166,P0.008,S0.013,Als素体晶粒细化到3～5m,屈服强度达到了0.032,Nb0.008。加工成8mm×15mm的圆柱[1]400MPa。目前要实现在现有的工业条件下,使碳形试样。素结构钢Q235屈服强度提高到500MPa,仅
7、单纯在Gleebe1500热模拟机上进行适合现场生产依靠铁素体晶粒细化会带来屈强比过高的问题,影的轧制工艺制度模拟试验,其中测试了变形和未变响材料的成型性,所以需要引入复合强化机制。用微形状态下该钢的Ar3。未变形状态是将试样以合金化方法来改善热轧带钢的性能就是一种有效的20℃/s加热到1000℃,保温3min,然后以10℃/s途径。为了充分发挥微合金元素的作用应采用控轧冷却到室温;变形状态是将试样以20℃/s加热到[2]控冷工艺。本文将实验室研究与现场轧制相结合,1000℃,保温3min,以10℃/s冷却到9
8、00℃,保调整现有钢种成分并制定了在工业条件下轧制出了温20s后以1/s的变形速率压缩30%,然后以性能达到500MPa级热轧带钢的新的轧制工艺。10℃/s冷却到室温。为了考察精轧开轧终轧温度对2实验室热模拟实验组织的影响,进行了不同变形温度下的两道次变形试验材料是在Q235钢的基础上经过成分微调*国家重点研究发展计划(973)项目、国家高技术研究发展计划(863)课题;收修日期:2
