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1、建筑技术第43卷第2期2012年2月·142·ArchitectureTechnologyVol.43No.2Feb.2012超大重量钢构件吊装方法张玉品,延汝萍,唐凯(北京六建集团有限责任公司,100143,北京)摘要:利用现场自制小车及搭设运输平台倒运超重钢柱及钢梁至安装位置,再利用自制标准节及搭设安装脚手架,配合倒链进行土法安装钢柱、钢梁。解决了施工现场中重量超过现场塔式起重机起重量,构件不允许再进行分段的大重量钢构件吊装就位安装问题。关键词:钢结构安装;倒运;吊装;大重量钢构件中图分类号:TU758文献标识码:B文章编号:1000-4726(2012)02-0142-04T
2、HEMETHODOFHOISTINGULTRALARGEWEIGHTSTEELCOMPONENTZHANGYu-pin,YANRu-ping,TANGKai(BeijingSixConstructionGroupLimitedLiabilityCompany,100143,Beijing,China)Abstract:Self-madetrolleyandtransitplatformareadoptedtotransitsuperheavysteelcolumnandsteelbeamtotheinstallationposition,andtheninstallthemwith
3、chainblockbyusingindigenousmethodafterstandardnodesaremadeandinstallationscaffoldiserected.Problemsaresuccessfullysolvedinhoistingandinstallationofsuper-heavysteelcomponentwhoseweightisoutofthehoistingcapacityoftowercraneandwhichcannotbesubdividedonconstructionsite.Keywords:steelstructureinsta
4、llation;transit;hoisting;heavysteelcomponent在我国,钢结构越来越多的运用于高层建筑及异表1超重构件明细型构造建筑中,钢骨柱及梁作为主要承重结构更是越来越多。对合理解决超重构件运输及吊装就位提出了构件截面尺寸钢骨规格高度或型钢重根数名称/mm/mm跨度/m量/t更高的要求。钢骨柱800×800500×250×20×356.5253.9763本文针对ABC联体工程中的大型劲性钢构件的现钢骨柱1100×750500×250×20×354.54.2531场倒运及土法安装就位问题进行阐述。钢骨柱800×800500×250×20×354.55.08
5、91钢骨柱—覫15004.54.16121工程概况钢骨梁1000×16001400×600×24×552417.00532工程建筑面积为88814.09m,地下3层,地上5层。施工建筑是集办公、演播、车库为一体的综合楼。建筑(1)借助现场塔式起重机将钢柱、钢梁运至指定结构形式复杂,区与区之间标高各异。中心位置为摄影位置,利用现场自制小车及搭设运输平台,再将钢柱、棚,高12.05m,跨度为24.3m,大量采用了劲性钢筋混钢梁运至安装就位的位置。凝土结构形式。中心区框架柱大多采用以劲性厚板焊(2)倒链配合自制标准节及现场搭设的钢管脚手接十字形钢骨架及大直径钢管为柱芯,钢骨与混凝土架进行
6、钢柱、钢梁安装。共同承受荷载,框架梁为焊接H型钢骨梁。主要超重构1.2施工工艺流程件数据见表1。钢柱运输→搭设门式起重机→钢柱就位→钢柱安1.1施工难点及解决方法装→钢梁运输平台搭设→钢梁运输→钢梁安装。钢构件重量超过现场塔式起重机起重量,根据规2施工操作要点范及构造要求不允许构件再次分段,通过经济、技术分析比较,制订了大重量钢构件吊装方法。根据现场塔式起重机位置及吊装运力,配合自制小车及搭设的运输平台倒运超重钢柱及钢梁,再利用倒链配合自制标准节及现场的搭设安装脚手架进行钢收稿日期:2011-12-09作者简介:张玉品(1974-),女,河北安平人,工程师,技术负责人,e-柱、钢梁
7、的安装。mail:zhyp74@126.com.2012年2月张玉品,等:超大重量钢构件吊装方法·143·2.1超重钢柱倒运由于超重钢柱均在B区2段范围,所以选用4号塔式起重机将超重钢柱吊至预备自制小推车处(图1)。小推车由200mm×100mm×6mm×8mm的H型钢焊接成矩形,4个角配置可转向滚轴(图2),将钢柱直接吊至小推车上,工人利用自制小推车将钢柱就位(图3)。2.2门式起重机的搭设利用标准节配合现场钢管脚手架在钢骨柱安装位置周边搭设门式起重机,门式起重机搭
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