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《氧化絮凝复合床降解废水中染料的最优化工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第21卷第4期 华南农业大学学报Vol.21,No.42000年10月JournalofSouthChinaAgriculturalUniversityOct.2000文章编号:1001-411X(2000)04-0085-04氧化絮凝复合床降解废水中染料的最优化工艺122刘 怡,熊 亚,朱锡海(1华南农业大学资源环境学院,广东广州510642;2中山大学环境与工程研究中心,广东广州510275)摘要:应用氧化絮凝复合床技术处理含酸性湖蓝、酸性黑和活性艳红等染料的废水,系统地研究了催化剂种类、填料颗粒粒度、槽
2、电压、电极间距离、压缩空气流量、处理时间以及试样的浓度、酸度、电导率等主要的物理化学因素对脱色效果的影响,找到了相关的影响规律,确定了最佳的物理化学条件1首次采用以电能为激发能、利用体系内产生的羟基自由基处理印染废水和染料废水的新方法,不单为实现氧化絮凝复合床技术处理含这类污染物的废水提供了理论依据,同时还为确定工业生产实际操作的技术参数提供了详实可靠的基础数据1关键词:氧化絮凝复合床;染料;废水处理;羟基自由基中图分类号:X506文献标识码:A 印染废水和染料废水中染料的去除一直是污染剂,配以适量的其他辅助剂(
3、粘结剂、疏松剂等)而制治理领域里的难题,这类废水具有水量大、成分复成一定粒径的颗粒状物料(粒子电极)1[1,2]杂、难降解的有机污染物多、水质变化大等特点1112 实验方法目前国内外通常采用的方法有吸附、混凝、电解、还(1)模拟废水的配制:分别称取110000g的市原、氧化和生化等,但这些方法都有其自身难以克服售染料,用蒸馏水溶解并稀释至1L制成1000mg/L[1～5]的缺点1作者提出了氧化絮凝复合床降解废水的储备液,临用时再用水稀释至所需色度1若无特中的染料1该技术是根据三维电极的原理,巧妙地别说明,一般采用模
4、拟废水的浓度为10mg/L,酸性[6～9]配以催化氧化的水处理新技术1在一定的操作湖蓝的色度为500倍,酸性黑的色度为625倍,活性条件下,利用装置内产生的氧化能力极强的羟基自艳红的色度为2500倍,3种染料的结构式为:由基和新生态的混凝剂将染料氧化分解,并发生吸附、混凝等物理化学作用,使染料迅速被去除,达到满意的脱色效果11 材料与方法111 实验装置 氧化絮凝复合床装置如图1所示,长方体槽体内的液流方向与电流方向垂直,槽体为PVC材料,下部装有均匀分布小孔的铜管通入压缩空气,电极极板分别紧贴在两侧的槽体壁上,
5、用尼龙筛网或纤维纸板做隔膜分开电极与填料,避免它们接触导电而导致短路,填料装入两极板间的槽体内,填料是用过渡金属元素的合金作基体,均匀混以5%～10%催化1.填料packingmaterials;2.阴极cathode;3.阳极anode;4.隔膜isolatemembrane;5.压缩空气preesedair图1 氧化絮凝复合床实验装置图Fig.1SchematicdiagramofOxido2FlocculationReactor收稿日期:2000-05-29作者简介:刘怡(1966-),女(满族),讲师,硕士
6、1基金项目:国家自然科学基金资助项目(29977030);广东省自然科学基金资助项目(990274)©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.86华 南 农 业 大 学 学 报第21卷(2)氧化絮凝复合床降解废水中的染料:复合床反应器的某些部位上电势达不到分解电压,最终导致内的电极极板表面做适当的处理,与隔膜一起放入脱色效果减弱,因此电极间距离选在15～30cm为好1实验装置内1经筛选合适的填料用稀酸浸泡几分(5)压缩空气流量1以不
7、同压缩空气流量通入钟,用自来水冲洗干净后使用1实验时将填料沥干,反应器,其他条件均不变,结果(图22c)表明:通入压并将填料均匀充填于实验装置内,加入待处理的模缩空气流量越大,脱色效果越好1可见借助这种方拟废水,通入一定流量的压缩空气,接通电源,调节式将空气中的氧引入到反应体系内,不仅提供了电电压至所需值,反应一定的时间后取样进行分析1致H2O2或·OH的必要反应物,而且通气能起到搅拌废水色度的测定采用稀释倍数法[10]。的作用,保持颗粒电极的活性,使氧化和絮凝作用在良好的状态下持续进行下去12 结果与分析(6)废
8、水酸度1废水酸度对脱色效果有很大影响(图22d),通常情况下,pH值为6,酸性黑的脱色效2.1影响氧化絮凝复合床技术脱色效果的物理化果最好,对于酸性湖蓝和活性艳红,pH值愈低,脱色学因素效果愈好,但由于酸度过高,对填料、电极的腐蚀也(1)催化剂种类1在填料中分别加入等量不同大,因此实验应选择水样的pH值为510～6101的催化剂TiO2、Cr2O3、MnO2
