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1、柠檬酸发酵生产技术的几点探讨蚌埠柠檬酸厂戴跃,国内生产柠檬酸的主要方法是以山芋干为淀粉原料(少数厂是以糖蜜为原料)以,,黑曲霉菌为生产菌种经过深层液休发酵得到柠檬酸再经过多道工序提取而制得泞檬。,。酸产品发酵是整个柠檬酸生产的一个重要部分对整个生产效益有很大影响{产转化率每罐得总酸单位{时间{总糖{产酸⋯一··”“,,“月‘‘。3%‘“八h一n乙尹nv/7一自一/O89。3;柠檬酸厂二车间卜年⋯}%{4763kgi此为生产中有水平312.。79.76.23o78k柠檬酸厂二车间1,952年月⋯%⋯%g⋯此为生产中低水平」,。从
2、上例可以看出柠檬酸发酵在不同水平时每罐得到柠檬酸竟相差达1285kg如果,那么仅我厂9“50余提取率以75%计个50M发酵罐一年的柠檬酸产量便可以上下相差达、。.,吨,产值200因此,如何搞好发酵生产万元左右利润约20万元对整个柠檬欢生产。,。来说是一个很重要的课题围绕这个题目术文谨谈以下浅见一、如何解决柠檬酸发酵染酵母菌。(特别是前期染酵母菌)引起倒罐问题柠檬酸发酵生产中常遇到的一个难题是染酵母菌。(特别是发酵前期染酵母菌)引起倒罐因为,这与黑曲霉菌的代谢条件是基本相同的,而与细菌则是酵母菌适应在酸性条件下生长。。不同的因而
3、不能用一般对付细菌的方法来对付酵母菌况且酵母菌又以几何级数的速,,,,度分裂繁殖会很快消耗掉营养物质使生产菌无法正常生长引起倒罐造成经济损失。当然,在发酵生产中避免污染酵母菌应。,二以预防为主但是一旦已发现了染菌诗,,别是在发酵前期污染了酵母菌应该如何采取针对性措施尽量减少损失呢?才民据酵(在80℃左右就可以将其杀死),我们在生产中通过试验摸母菌耐热性较差这一特点,,。索采用了染菌后二次蒸汽实消的办法力求达到目的收到了较理想的效果方法如:,,下发酵前期确定染酵母菌之后立刻停止发酵然后排放掉一小部分罐内l沟发醉液,(以留出二次实
4、消冷凝水和二次接种的休积)向罐内投放鼓皮lookg;打开直接蒸汽,。,进行二次实消使罐内温度迅速达到110℃保持10分钟待冷却后再进行一次神于趁。。:,接种以下程序与正常柠檬酸发酵相同这种方法的基本原理是酵母菌耐热性较差,。:通过110℃的高温将其全部杀死然后再重新接种发酵投放数皮的原因是黑曲称菌。,。在发酵过程中需要营养氮源在一般情况下这种营养氮源已足够为营养基所提供但,,是由于经过二次实消营养基中的氮源受到了相当的破坏所以必须以投加鼓皮来加。,以补充这种方法自1981年2月我车间投产以来便逐渐开始试验使用并在1982年的发
5、。,酵生产中收到了较为成功的结果至于重新实消之后是否能依靠已死亡的菌丝体来提,,供氮源因而可以不投放数皮呢?这种不投放鼓皮的方法我们在试验过程中也曾i式60,。,,用但效果不好这是因为染菌是发生在发醉初期黑曲霉菌的生长也是在初期再加,。之正常的发酵状态已受到了破坏所以当时菌丝体的数量是不多的仅靠这部分蛋白。质来满足发酵所需的营养氮源是不够的所以在重新进行实消之前必须投加一定量的鼓,。皮以保证重新实消后发酵所需要的氮下面将我厂二车间1982年全年发酵染菌情况及:采取措施挽救之效果列表如下..t。二二{、重消后总糖}重消后产酸·果
6、备‘二{’(%)转化率(%)效一峪(%){1982’年1月当月无染菌0.1982年2月23日5106256}尚好19823Jl、年月日一未成倒罐.1982年4月当月无染菌八仆邵匆。。八1982年5月12日一匕at)王20785六匕OC匕q厅A一Ji八O人成较尚很好倒好19825月18日。.一叮了年}12081‘982年5月18日一未罐·1982625公。。年月日]0589.。1982年6月3日28758。2:1882年7月当月停产大修,19828月2日9。2。。年58389了很好1982819一。。年月日77590110数据有
7、误差平均。。101258180采,8.1、。取措施后的成功率为78%成功后平均产酸为%转化率为80%重新实消12.5%计,,30前平均总搪如按重新实消后总糖下降约20%这部分山芋干原料损失约多。,,元转化率正常情况下如按85%计挽救后的转化率下降约5%这部分产酸损失280,。,,kg/罐左右约260多元忽略重新实消所用蒸汽等项不计每罐损失约60多元比之,。,倒罐损失1800元来说下降了约60%由此可见柠檬酸发酵前期染酵母菌是可以通过,。采取措施挽救而减少损失的关键在于要及时地发现和确定发现和确定是否污染酵母:菌的方法如下.,。
8、1制定严格的取样镜检制度特别是加强发酵前期的显微镜取样检查2.时刻注意罐。,内排出气体的味道如闻有酒香等异常气味应该立刻引起高度重。视3.注意每次取样化验后总糖、酸度、单住戊)。:还原糖等数据之间的关系一般情况利102,佗。4,57;¹第一次样品还原糖(%)+酸度(%)+1%
