发电机风压试验操作票

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1、第1页共4页机械设备操作票编号：系统：发电机氢气系统操作任务：（）号发电机氢气系统风压试验操作票。值次：操作开始时间：年月日时分执操作结束时间：时分序行号操作项目备注√风压试验一般在1确认密封油系统已经投入运行，平衡阀差压阀已投入。机组大小修后或发电机检修后做。2确认发电机定子未注水。确认发电机氢气冷却器未注水，且氢气冷却器排气门3开启。4确认以下阀门关闭（1）补氢母管手动门V101、V102阀门后法兰已加堵板。（2）补氢减压阀前后截门V104、V106、旁路门V103。（3）补氢母管排气至大气门V110。（4）补氢母管排气至至地沟门V108。（5）H2汇流母管排气至大气门

2、V111。（6）H2汇流母管排氢门V113。（7）CO2供气母管总截门V201。（8）CO2汇流母管排气至地沟门V203。（9）CO2汇流母管排气门V205。第2页共4页（10）发电机排气管取样门V004。（11）发电机排氢门V001、V003。（12）空气干燥器排污门V304，进出口门V301、V302、V303。（13）CO2汇流母管取样门V202。（14）H2汇流母管取样门V109。（15）氢气干燥器排污门D3、D4、D5、D6、D7、D8。（16）氢气纯度仪出口门V406、V407。（17）发电机各漏液检测装置排污门V421、V422、V423、V424、V425、

3、V426、V427、V428。（18）氢气湿度仪进口门V403、出口门V404。（19）发电机绝缘过热监测装置排气门V440。（20）氢气高压风区引出母管排污门V115。（21）氢气低压风区引出母管排污门V116。（22）H2汇流母管死角排污门V107。（23）CO2汇流母管死角排污门V002。（24）CO2汇流母管总截门V204。5检查下列阀门在打开位置（1）CO2汇流母管、H2汇流母管、补氢母管各压力表隔离门V434、V435、V436、V437、V438、V439、V443。（2）氢气干燥器出入口门V401、V402。（3）氢气纯度仪进口门V405。（4）氢气高压风区

4、引出母管手动门V117。（5）氢气低压风区引出母管手动门V118。（6）氢气低压风区引出母管压力计隔离门V441第3页共4页（7）发电机各漏液检测装置进出口手动门V408、V409、V410、V411、V412、V413、V414、V415、V416、V417、V418、V419、V420。（8）发电机绝缘过热监测装置进出口门V429、V430。（9）H2汇流母管总截门V114。（10）发电机补氢流量计进出门V431、V432。（11）氢气干燥器冷却器进口门D9。（12）氢气干燥器疏水器进口门D1、D2。微开空气干燥器入口手动门至全开V301，通过排污门6V304放尽积水后

5、关闭。慢开空气干燥器出口充空气手动门V302、V303，向发控制升压速率7电机注入压缩空气。≤5KPa/min。严密监视发电机密封油系统运行情况，密封油压应随8发电机气压的升高缓慢上升。严防密封油油压大幅波动。风压至0.4Mpa时，关闭空气干燥器入口手动门V301、9空气干燥器出口充空气手动门V302、V303，停止充风压并由检修人员检漏。10根据压力情况调整发电机内风压至0.4Mpa。风压在试验压力必须稳定2小时候后才可开始读数，每次记录数据并将相关参数记录在表格中，以后每隔半小时记录一时须保持密封11次，并连续记录24小时。油箱油位高度相同。3发电机风压试验24小时内泄

6、漏空气量△Va≥3.2M为333不合格,2.6M<△Va≤3.2M为合格,2.0M<△Va1233≤2.6M良好,△Va≤2.0M为优秀。发电机风压试验合格后，开启V204,用CO2汇流母管排气至地沟门V203排空气，将风压降至0.01MPa，关闭控制泄压速度13排气门，之后可进行气体置换。≤5KPa/min。严密监视发电机氢侧密封油箱油位，如有必要微开动14力泄油门将氢侧密封油箱油位降低。15操作结束，汇报值长。操作人：监护人：运行主任工程师：第4页共4页附件一：风压试验数据表（）号发电机风压试验数据记录表发电机内压力发电机内平均温时间大气压力（MPa）（MPa）度（℃）

7、附件二：风压试验计算公式。273+t024p1+pB1p2+pB2ΔV=V•••(−)=aPΔt273+t273+t0123V——发电机容积为110M；t0——给定环境温度为20℃；P0——给定大气压力为0.1013Mpa；P1——试验时所取△t段开始时发电机内气体压力（MPa）；t1——试验时所取△t段开始时发电机内气体温度（℃）；PB1——试验时所取△t段开始时试验开始时大气压力（MPa）；P2——试验时所取△t段结束时发电机内气体压力（MPa）；t2——试验时所取△t段结束时发电机内气体温度（℃）；PB2——