生产系统班组长职责

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1、班组长责任、权力与职责一、班组是生产管理的最小单位，班组管理是企业管理中的基础，班组工作的好坏直接影响到生产管理水平的高低。所谓“高楼大厦平地起”，没有坚实的基础，任何科学、规范的管理都无从谈起！1、班组工作主要内容：1、对生产进度负责。2、对所生产的产品质量负全责。3、对生产过程的消耗负责。4、对员工安全负责。5、对设备维修和日常保养负责。6、对现场“7S”管理负责。7、对班组思想文化建设负责。2、班组长的职能与工作要求：2.1、所在班组范围内的用工权。班组长在安排组员工作时，首先要做到合理安排。a、严格按照进度要求安排生产任

2、务，生产管理最忌讳的是没有“量”和“时间”要求，那样就很容易造成下属工作的随意性，工作产生惰性就会成为必然。b、安排工作要注意公平、公正。只有坚持公平、公正，才能做到本班组的真正团结，最大限度地发挥出所有力量。c、班组分配要充分体现“多劳多得”原则。2.2、坚持“质量第一”，向质量要产量。2.2.1生产系统的基层干部最容易犯的错误是单纯追求产量，把质量要求当做一种“负担”。殊不知产量的概念恰恰是建立在合格质量的基础上的。不合格的只能算“废品”，待修整的也只能算是“在产品”而已。为质量“买单”的教训是惨痛的；质量不过关，大量返修，

3、造成产量低、原材料浪费、人工浪费、发货不及时、影响信誉度甚至丢掉市场。完善细节、严把过程是提高质量管理的有效手段。第7页2.2.2提高产品质量的有效控制途径a、本班组加强自检要真正加强班组自检，就必须清楚本道工序的质量关键控制点之所在、明白相应的质量要求。b、强化上、下道工序之间的互检上、下道工序的互检必须依靠“强化责任追究”做保证，互检需要认真、负责，如果产品很明显的问题流入下道工序，责任就应该由下道工序承担。c、认真执行工艺、积极执行质检部门做出的要求。2.3、制定相应的班组考核制度。一支部队必要有铁的纪律做保障，才能拥有强

4、大的战斗力。一个团队如果没有相应的制度支持，那么带头人就会被一些非正常的事物所累，失去对团队的整体把握，队伍就会变得“一盘散沙”。每个班组应该制定生产、技术活动的行为规范和准则，消除班组活动中的混乱和内耗。2.4、带领本班组成员，提高岗位技能素质。要想提高生产效率、保证质量，就必须着力提高组员的技能。只有全体组员会干、能干，才能更快、更好地完成上级交付的生产任务。所谓“众人拾柴火焰高”。提高组员技能，最重要的是“在岗培训”。在岗培训主要靠“一对一”、“老带新”来完成，这个过程正是新工熟悉岗位要求、掌握岗位技能的必经阶段。试问：你

5、们曾带出过几个徒弟？对新员工不培训就指望能干出好活儿，可能吗？2.5、做好班组核算，提高材料利用率，降低消耗。随着行业竞争的加剧，成本管理的重要性日趋凸显。本着企业生产经营追求“效益最大化”的原则，加强成本管理也是企业管理工作的必须。第7页没有详实的班组核算，成本核算就会停留在理论阶段。做好班组核算的前提是各种原始记录必须清楚，做为下一步列入考核的必须内容，班组长一定要真正重视、做到实处。2.6、做好设备的日常保养并配合做好维修工作。机械设备是工人赖以生存的“家当”，“我们应当象爱护眼睛一样爱护它”。设备维护和保养不能流于形式。

6、月底或月初突击填报造个假表格不能解决实际问题，别把设备保养当做负担。没有好的设备状态，保证产品质量、提高生产效率都是空谈！设备管理“保养重于维修”、“防患于未然”。2.7、对班组安全工作负责“安全责任重于泰山”，企业绝对不能抛弃安全讲效益！工人有权拒绝有关领导违反安全操作规程的工作安排。2.8、对生产现场管理负责各个班组必须对所负责区域内的现场管理负责。7S现场管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约七方面。a、整理，就是将必需品与非必需品区分开。必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在

7、岗位上不要放置必需品以外的物品。b、整顿，除必需品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主管等)的责任追究。c、清扫，就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境。d、清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。e、第7页安全就是为全体员工的人身安全负责，为本班组设备设施安全使用负责，不断培养、提高员工安全意识。f、素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律

8、和敬业精神。g、节约就是在以上6S的基础上养成节约时间、节约人力，节约生产原材料、易耗品和劳保防护等，最大程度的降低成产成本。通过推行“7S”管理，我们将会达到现场整洁、减少不必要的寻找、心情舒畅、气氛融洽、提高工作效率、减少生产浪费的目的。对提高生产管理水平起