桥面防水交底

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1、技术交底书编号：交底单位名称：第页共页工程名称设计文件图号施工部位简支箱梁桥面防水体系交底日期技术交底内容：1、技术交底范围31.5m、23.5m预应力混凝土简支箱梁桥面防水体系施工。2、设计情况设计桥面防水：高聚物改性沥青防水卷材用于有碴桥面道碴墙内，其下采用低固含量液态涂料处理剂；聚氨酯防水涂料用于电缆沟槽内的防水和混凝土保护层的防水封边。3、施工条件及施工准备㈠.熟知简支箱梁桥面防水体系构造、施工要求及施工方法。㈡.主要材料、机械、人员到位。4、施工工艺㈠.混凝土基层检查及处理⒈桥面基层应平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平

2、现象；平整度的要求：用一米靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许变化每米不超过一处。⒉桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、内边墙和端边墙内侧根部上口的基层无蜂窝、麻面、浮碴、浮土、油污。⒊桥面基层、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层应干燥。㈡.高聚物改性沥青防水卷材防水层施工要求⒈高聚物改性沥青基层处理剂每平米用量不少于0.4kg⒉采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。⒊在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时应涂刷均匀，不露底面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。⒋防水卷材横向的搭接长度不得小于

3、100mm，在已图刷基层剂并干燥的基层表面，留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。⒌卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层表面及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材底面沥青层融化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘贴，卷材热熔铺贴过程中，应便铺贴边滚压排气粘合。⒍卷材底面熔化已沥接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。⒎卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，已保证搭接处粘接牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔化沥青。⒏卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的

4、熔化沥青。采用刮板抹平密封收口。⒐防水层铺贴施工环境温度不得低于零下20℃。⒑防水层铺贴完成30分钟后，即可浇筑保护层。⒒制作防水层时不得因流溅或其他原因污染梁体。⒓防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙根部。㈢.无需卷材的聚氨酯防水涂料型防水层的施工要求：⒈基层要求与高聚物改性沥青的要求一致；⒉聚氨酯防水涂料可选用喷涂或刮涂的方式施工，厚度为2mm，应分两次喷涂，应做到喷涂后应随即撒砂一层，砂粒直径20～40目为宜。⒊配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。⒋对挡碴墙、电缆槽等垂直部位使用用手刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。⒌涂喷后4小时

5、或涂刷后12小时内必须防止霜冻、雨淋及暴晒。⒍防水层完全干固后，方可浇筑保护层。⒎气温高于35℃或者低于5℃时不得施工。⒏质量检查：上述各项的检查除可用肉眼检查的项目外，还可用衡器检查防水层的配比，用橡胶测厚仪检查涂层切样品的厚度。㈣.保护层⒈纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不少于3分钟，应搅拌均匀。⒉将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振动器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并不可见空洞为止。⒊混凝土接近初凝时方可抹面，抹

6、刀应光滑，以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。⒋桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设置纵向断缝，断缝宽度约为1.0cm，深越为20cm。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填埋，填充断缝时，不得污染保护层及梁体。⒌混凝土桥面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快，自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分湿润。当环境相对湿度小于60%时，自然养护不得少于28天；相对湿度60%以上时，自然养护不得少于14天。

7、1、质量标准㈠.保护层混凝土的原料，配合比及施工养护应根据桥涵所处的环境，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。㈡.有碴桥面施工的允许偏差应符合下表的规定。有碴桥面的施工允许偏差项目允许偏差（mm）桥面基层平整度（1m靠尺检查）不大于3挡碴墙、端边墙厚度（有碴桥面）+10，-0挡碴墙、端边墙高度（有碴桥面）+10，-02、安全、环保、文明施工等技术措施㈠.施工现场应遵循各种操作规章制度，施工人员应进行安全教育后上岗。㈡.施工现场用电，应条理有序，施工地点设置配电箱并接地，一直一闸制，设置漏电保护装置。㈢.施工机械操作过程中

8、应由专人指挥，并经常检查吊车钢丝，机械性能等。㈣.施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，潮湿地点工作时应穿胶鞋。㈤.施工作业现场安全人员不定时巡查，发现、排除现场存在的安全隐患。㈥.防水涂料及高