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《提高针刺絮片保暖性及弹性工艺探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、非织造布!!年第期提高针刺絮片保暖性及弹性工艺探讨冷纯廷∀吉林省纷织工业技术经济开发公司#∃,、、内容提要本文论述了针刺絮片的生产及其工艺通过原料选择纤维混合,。,杭理成网和针刺工艺的摸索对如何提高絮片保暖性和弹性进行了探讨最后通、,过对各种絮棉产品生产工艺保暖性能和生产成本的对比分析论证了针刺絮片的应用前景。、,一概述的弹性和保暖性原料的选择是非常重要,,,只有合理地选择原料及其配比,近几年来随着我国服装行业的发展的才能使。。对保暖絮片的需求量越来越大由于科学技最终产品具有一定的风格和保暖效果因夕,,术的不断进步保暖絮片的种类也越来越此我们在实际生
2、产过程中严格把好原料、、、、。,棉絮羽绒选取及配比这一关多如羊毛胎腊纶絮片涤、、喷、纶弹力絮片太空棉胶棉仿丝棉等纺织原料中保暖效果最好的应属羽绒和。,,,等这些产品都已广泛地应用于服装行业羊毛可是羽绒成本太高不易被人们所接。∋。而且受到了人们的高度重视受纯羊毛则怕虫蛀所以我们在选择原料,不同的保暖材料有不同的特点和风格,,时只取(一)(∗精梳短毛或毛纺废料这,它存在的价值取决于不,作为一种市场商品样既可以保证絮片的保暖性同时又降低了。伺消费层次和市场的总需求从近两年东北。加工成本,,,市场的需求形势看针刺絮片比较受欢迎混合开松加油对针刺絮片十分关键因。尤
3、其是混合纤维的针刺絮片需求量较大仅,为只有使混合纤维中各种纤维混合充分才,,夕以德惠地毯加工厂和英俊毛毡厂为例近两能保证各自发挥其特性相互间取长补短,。、年来加工针刺絮片近千吨为企业创造了良使最终产品具有独特的风格毛型纤维棉。、一好的经济效益和社会效益为了进一步提高型或中长纤维粗细长短不同的纤维必须充品的性,,,,夕产能和档次我们结合生产实际对提分混合使纤维浸油水均匀表面润滑一‘,另一方面高针刺絮片保暖性及弹性的生产工艺进行技方面减少加工过程中的纤维损伤夕。术探讨把生产实践中的一些具体做法及初增强工艺的可靠性浅认识加以总结。定量喂入的目、的是保证产品的均匀
4、性、、,二针刺絮片生产工艺探讨使产品定重满足用户要求的必要手段是一%。生产工艺流程简介道不可缺少的质量把关,各种纤维称重汗混合开松加油,定量喂对混合纤维的梳理其工艺参数的调整。。,入,梳理&成网&预针刺”后整理&成品是至关重要的一般的原则我们是以主体长,,,针刺絮片生产是通过针刺方法使混度纤维为主同时综合考虑其它因素进行梳。。合纤维网固结形成立体结构为了保证絮片理工艺参数调整!!年第期非织造布,纤维成网是采用机械交叉铺网与杂乱成涤纶纤维为主体纤维会使针刺絮片具有质。网相结合的方式,以保证形成杂乱取向的立轻保暖的良好效果。。体结构纤维网)原料配比预针刺和后
5、整理是针刺絮片最终产品质少精梳短毛!∀。,%量的关键针刺密度和针刺深度过大絮片#∃&∋∋三维卷曲中空涤纶!∀,,∃%)∋∋∗!∀手感发硬丰满度不够影响产品的空隙(睛纶率,导致保暖性下降∋若针刺密度和针刺深+∃次,−∋∋普通涤纶)!∀,,,∃/&)∋∋&∀度过小则絮片的身骨不好弹性差脱毛.粘胶纤维。∃因为絮片是纤维与空气层的混合0%,理∋∋丙纶纤维&∀现象严重,根据用户对产品特性及其风格的不同要体热量在絮片中的传递是一个比较复杂的,,过程纺织纤维自身对热的传导性影响不求主体纤维的细度和长度可以进行适当调,。,,大但是热量通过絮片立体结构的难易程度整如
6、果要求弹性和刚性大身骨强可选,。%和对流条件对热的传导性是非常重要的用∃%1∋∋三维卷曲中空涤纶和∃,−一,2絮片中空气含量越多越稳定它的保暖效果∋∋丙纶纤维用户强调絮片柔软性和毛型。,3才会越佳感可选用较高比例的∗&∃又&∋∋三维卷。、,原料的选择曲中空涤纶睛纶和粘胶纤维缩小丙纶和。,针刺絮片要满足服装行业不同用户的需普通涤纶的混合比例当然原料配比的调,。,夕求必须具有良好的弹性和保暖性然而整只是满足用户产品质量要求的一个方面,影响针刺絮片性能和风格的因素是多方面同时还要对工艺参数合理选择才能确保产的,其中最重要的是纤维特性及其组成,。其品质量
7、。,。次是工艺参数的合理选择所以说纤维原1工艺参数的合理选择料的选择及配比是针刺絮片加工工艺的基针刺絮片的质量与工艺参数的合理选择。础,尤其是絮片的针刺密度直有着密切的关系夕、一、一般说来长度卷曲度。纤维的细度接影响其保暖性和弹性我们做过大量的跟。。及截面形状都直接影响絮片的性能纤维的,其规律如图)和图∗踪测试所示,,,旦数越大则针刺絮片的硬挺度越大弹性从图)和图∗中可以看出针刺絮片较∋,67,越好纤维的旦数越小纤维的表面积增为理想的针刺密度是))4一)!针5∋在此,。,,3大覆盖性能与柔软性增强纤维长度大工艺条件下最高保温率可达到8)9∀:絮∋,。则
8、絮片的抗拉强度增大则减少么。,反之纤片定重∗!85∋;从我们测试
