深度处理工艺

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1、供水全过程水质监测解决方案–深度处理工艺臭氧/生物活性碳工艺根据《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-2009》规定的要求：•接触池出水端应设置水中余臭氧监测仪，应保持水中剩余臭氧浓度在0.2mg/l。•炭滤池滤前水浊度不得大于1NTU。设有初滤水排放的，在冲洗结束重新进入过滤时，应先进行初滤水排放，待初滤水浊度符合要求时，方可结束初滤水排放和开启清水阀。•炭滤池反冲洗周期根据滤后水浊度、运行时间、水头损失确定。•应加强炭滤池生物相检测，确保出水生物安全性。•活性炭失效的评价指标应主要以去除污染物效果能否达到目标值为依据臭氧/生物活性

2、碳工艺的风险–生物安全性：1.由于碳滤池有机负荷较高，具有生物膜工艺，所以出水的菌落数较高；2.如果水温较高，滤池中缺氧会出现厌氧细菌，导致水体产生臭味；3.有时在碳滤池内会滋生无脊椎动物；滤池穿透造成的生物安全性风险远远大于普通砂滤池在深度处理臭氧/活性碳工艺段在线水质检测的主要功能和目的是：1.对水中臭氧浓度进行在线监测，精确控制臭氧投加量；2.对臭氧接触池后氨氮进行监测，确定氨氮去除效果；3.待滤水浊度监测，以满足《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-2009》中对活性碳滤池进水应严格控制浊度在1NTU以内的要求4.对于O3/B

3、AC工艺中的碳滤池，监测及控制方式完全与砂滤池相同，运用符合浊度监测技术（浊度/超低量激光浊度/颗粒计数器）在线监测炭滤池出水水质，对炭滤池水质周期以及颗粒物穿透进行监测，以保证炭滤池生物安全性，确保炭滤池安全高效运行；5.通过对碳滤池进出水的有机物综合指数CODMn,或UV254，TOC进行监测，一方面监控碳滤池对有机物的去处效率，另一方面对碳滤池滤层的有机物穿透进行监测。6.对炭滤池进水溶解氧及pH进行在线监测，以保证炭滤池生物活性碳的生物工艺活性。质量控制点pH质量控制点<1NTU0.2mg/lO3溶解氧待滤水浊度滤池反洗废水浊度臭氧接触

4、池（提升泵房）氨氮清水池活性炭滤池流量余臭氧余臭氧浊度激光浊度颗粒计数TOC/UV254/CODMn臭氧控制臭氧控制氨氮器器臭氧发生器供水全过程水质监测解决方案–深度处理工艺建议：1)监测反冲洗的浊度仪最好采用符合ISO标准的红外光浊度仪，以保证避免色度的干扰，传感器安装方式以浸入式为好，以避免由于易沉降水在取样管路中沉淀造成浊度测量的误差。2)待滤水、滤后水浊度仪采用适合低浊度水测量的符合USEPA标准的可见光浊度仪，采用流通式传感器，以保证测量精度。制水工艺–臭氧/活性炭深度处理工艺仪表配置：仪表名称仪表型号安装位置安装方式监测项目监测目的

5、建议数量臭氧分析仪9185sc臭氧接触池出口流通池式臭氧浓度臭氧余量是否达到规范要求每个接触池1台溶解氧LDOsc碳滤池进口流通池式DO监测DO值是否适合碳池要求每根碳池进口在线浊度仪1720E碳滤后清水管流通池式滤后水浊度监测碳滤后浊度是否达标每格碳池1台监测滤池穿透，精确控制反冲洗在线激光浊度仪FT660碳滤后清水管流通池式滤后水激光浊度每格碳池1台开始监测滤池穿透，精确控制反冲洗在线颗粒计数器PCX2200碳滤后清水管流通池式滤后水颗粒数量每格碳池1台开始COD203TOC监测碳滤池有机物穿透/运行有机物分析仪1950plus碳滤后清水管

6、流通池式碳池出水管UV254效率/活性碳失效UVASscInter2氨氮分析仪臭氧接触池出口流通池式氨氮浓度臭氧工艺氨氮去除效果每格臭氧接触池1台Compact供水全过程水质监测解决方案–深度处理工艺膜工艺在深度处理膜技术工艺段在线水质检测的主要功能和目的是：1)对于膜处理工艺，运用符合浊度监测技术（浊度/超低量激光浊度/颗粒计数器）在线监测膜池出水水质，对膜工艺膜损进行安全监控，以确保膜系统的完整性及有效性。2)对膜池清洗废液处理进行pH及ORP监测。3)对膜前水进行SDI监测浊度进水浊度激光浊度进水pHSDI颗粒计数pH抽吸泵进水清洗液OR

7、P清水池清洗液pH废液ORP废液pH反冲洗装置膜池鼓风机在线化学清洗与冲洗清洗系统废液中和池酸/碱清洗液碱/酸中和液制水工艺–膜技术深度处理工艺仪表配置：仪表名称仪表型号安装位置安装方式监测项目监测目的建议数量在线浊度仪1720E膜池膜后水管流通池式膜后水浊度监测碳滤后浊度是否达标每格膜池1台在线激光浊度仪FT660膜池膜后水管流通池式膜后水激光浊度监测膜完整性每格膜池1台在线颗粒计数器PCX2200膜池膜后水管流通池式膜后水颗粒数量监测膜完整性每格膜池1台化学清洗废水管清洗废液pH每根废液管1台pH计pHDsc流通池式自动化学中和控制中和池出

8、水管中和废液pH每个中和池1台化学清洗废水管清洗废液ORP每根废液管1台ORPpHDsc流通池式自动化学中和控制中和池出水管中和废液ORP每个中和池1