抱箍法盖梁施工及计算

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1、抱箍法盖梁施工及计算秦炜(南昌公路桥梁工程有限公司)摘要:盖梁抱箍法施工与满堂支架法、预留孑L法等相比有施工操作简单、节省支架、需劳力少而具有明显的优势。抱箍法盖梁施工有着严密的计算,主要包括:1.钡0模支撑计算;2.纵梁计算;3.抱箍计算。本次计算选择通过对鹰瑞高速公路B9标新建大桥5#柱式墩左幅盖梁为例,验算盖梁施工中的抱箍应力是否达到施工要求。关键词:盖梁抱箍施工计算1工程概况抱箍拼装好后,连接处的螺栓必须分三次进行拧鹰瑞高速公路B9标全长8.924km,共有大中桥4座,紧,第一次在抱箍拼装好后进行,第二次在抱箍拼装好新

2、建大桥5书柱式墩墩柱高达20多米,为保护原有地貌后第三天进行,第三次是在抱箍加压后进行,压力大小的尽可能少的破坏,用满堂支架法及其他方法很难实必须与抱箍理论承受的荷载相一致。抱箍螺栓使用前施,因此本标段盖梁施工全部采用抱箍法施工。必须检查其是否有缺陷,只要发现坚决不能用。抱箍加2抱箍法盖梁施工压后通过在抱箍下方作标志,检查抱箍是否下沉,并做2.1抱箍设计简介及使用的理论依据好记录。抱箍最主要的特点就是将盖梁施工荷载通过摩擦抱箍拼装合格后,并且墩身混凝土强度达N28天力直接传给墩柱。抱箍必须具有一定的刚度,能够承受后,方可吊装抱

3、箍,抱箍两部分宜同时吊装。抱箍连接一定的重量而不变形。抱箍的结构形式采用两个半圆板处放在顺桥向方向,用来支撑墩帽模板、盖梁砼及其的钢板,通过连接板上的螺栓连接在一起,使钢板与墩它临时荷载。身紧密贴在一起。抱箍与墩柱之间的最大静摩擦力等3抱箍法盖梁施工设计计算于正压力与摩擦系数的乘积,抱箍与墩柱间的正压力N3。1侧模支撑计算是由螺栓的预紧力产生的,根据抱箍的结构形式,修定3.1.1力学模型每排螺栓的个数为n,则螺栓的总数为4n,若每个螺栓假定砼浇筑时的侧压力由拉杆和竖带承受,PTIl为的预紧力为F,则抱箍与墩柱间的总正压力N=4

4、×rl×F。砼浇筑时的侧压力,Tl、T2为拉杆承受的拉力,计算图2.2抱箍下如下所示。抱箍采用两块半圆弧型钢板(板厚t=16ram)制成,3.1.2荷载计算M24的高强螺栓连接,抱箍高50cm,采用l6根喷砂后涂无砼浇筑时的侧压力:Pm=KYh机富锌漆的16Mn钢高强螺栓连接。抱箍在墩柱上产生摩式中:K一外加剂影响系数,取1.2;擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结Y一砼容重,取26kN/m。;构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面h一有效压头高度。保护,在墩柱与抱箍之间设一层2~3mm厚的橡胶垫。砼浇筑速

5、度v按0.3m/h,入模温度按20"C考虑。2.3施工工艺及注意事项则:v/T:0.3/20:0.015<0.0352.3.1抱箍法施工工艺流程:抱箍加工抱箍拼装一抱箍h:0.22+24.9v/T=0.22+24.9×0.015=0.6m吊装一安装盖梁模板一吊装钢筋笼一盖梁混凝土施工。Pm=KYh=1.2×26×0.6=19kPa2.3.2注意事项砼振捣对模板产生的侧压力按4kPa考虑。抱箍内径易比圆柱直径大1~2cm,抱箍与混凝土接贝0:Pm=19+4=23kPa触面要平整。所有的焊接部位必须焊接密实,焊缝饱满。盖梁长度每延

6、米上产生的侧压力按最不利情况考一62一总第109期江西建材4/2009虑(UP砼浇筑至盖梁顶时):3。2.3结构力学计算P=Pm×(H—h)+Pm×h/2=23×2+23X0.6/2=53kN图2所示结构体系为一次超静定结构,采用位移法计算。(1)计算支座反力Rc:第一步:解除c点约束,计算悬臂端均布荷载与中,上.‘.间段均布荷载情况下的弯矩与挠度3II.Im一一L^)、、.H--2.6图1测模支撑计算图式3.1.3拉杆拉力验算拉杆(20圆钢)间距1.2m,1.2m范围砼浇筑时的M圈侧压力由上、下两根拉杆承受。则有:O=(T】

7、+T2)/A=I.2P/2Ⅱr。图3弯矩图=1.2×53/2n×0.01。=101223kPaC点位移量:fc=一qa(21)/16EI=101MPa<[O]=160MPa(可)JD:JE=(qa。(2i)+5ql)(2+a/21)/8EI3.2纵梁计算(忽略纵梁自重)纵梁采用单层四排,上、下加强型贝雷片(标准贝雷片规格:3000cmX1500cm,加强弦杆高度10am)连接形成纵梁。3.2.1荷载计算横梁自重:(十)G6:4.6×0.205×56+3×18×0.205=64kN贝雷梁自重:图4G7=(2.7+0.8×2+1+

8、2×3×0.205)×40=237kNC点位移量:”=5q(21)V384EI纵梁上的总荷载:第二步:计算C点支座反力Rc作用下的弯矩与挠度GG1+G2+G3+G4+G5+G6+G7=4059+279+57+16+20+64+237=4732kN纵梁所承受的荷载假定为均布荷载

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