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时间:2019-05-25
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1、三皮带机使用、维护、检修规程第一篇使用规程第一章岗位职责第一节岗位人员职责一、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定;二、有效识别本岗位危害有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。四、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题;五、严格执行点巡检制度、交接班制度、经常掌握设备状况;六、执行和落实设备自检自查制度,及时认真维护设备,认真详细地填写好设备运转记录、交接班日志和设备润滑记录表
2、。七、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况,发现问题及时停车检查,并及时向上级领导汇报;八、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级领导汇报,待处理好后再进行作业;九、执行文明生产管理、设备管理规定,做好设备及设备责任区的文明卫生等工作。十、完成单位交办的临时任务:十一、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。第二节交接班一、交接班工作必须在岗位上进行,交接班必须认真、交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,交班人应根据交代情况进行详细检查;二、交班中发现
3、的问题,应由交班人负责;三、交班人必须给接班人创造良好的作业条件与环境;四、岗位交接班时应检查:设备周围环境卫生和作业条件、设备条件、主要设备及其辅助设备的运行情况和条件、工具、油脂、备件等。第二章操作第一节运转前检查一、电机地脚螺栓是否齐全,是否紧固;二、头尾轮、增面轮、导向轮是否滞阻、托辊、清扫器是否齐全;三、减速机油位是否正常,有无泄漏;四、检查皮带金属探测仪是否完好;五、检查胶带接头是否完好;六、检查皮带磨损情况,有无新的损伤;七、检查机头机尾有无障碍物,皮带下有无障碍物;八、检查各运转
4、部位转动是否灵活、完好;一、检查各注油点,油量是否充足;二、检查设备各种设施是否齐全,如有丢失尽快上报。第二节运转中检查和注意事项一、开机后,每小时进行一次巡回检查,发现异常情况,及时采取有效措施,妥善处理,同时上报主管领导;二、勤检查各传动转动部位温度;三、注意皮带给料均匀,发现有异物及时采取适当方法进行处理;四、注意皮带跑偏、打滑和漏斗堵漏矿现象;五、注意皮带是否有滞卡、划破皮带和胶接口掀起断开现象,避免皮带在矿渣中运转,防止皮带损坏;六、观察皮带转速,发生皮带减速要及时停机处理;七、注意皮
5、带输送量,防止过负荷运行;八、皮带运行中要时刻进行巡检,掌握整条皮带运行情况。第二篇维护规程第一章润滑制度润滑制度一、润滑油脂必须符合规定的牌号,采用代用油时,其性能不得低于规定油脂的技术性能,并需经主管部门批准;二、油脂必须保持清洁,用专业容器装,不得露天存放;一、注油前必须将油嘴清理干净,油孔堵塞时需立刻处理,处理不了要及时向上汇报;二、润滑装置必须完整齐全。第二章岗位自检自修内容岗位自检自修内容一、对设备润滑部位要勤检查,保持油质清洁,油量充足,发现油量不足,油质浑浊要及时添加或更换;二、
6、紧固各部位松动螺丝,保证螺栓齐全紧固;三、负责挡料板更换;四、监视、检查各电动机的运转情况,温升是否超过规定值、声音是否异常、振动是否正常;五、配合检修部门对设备的检修;六、岗位自修、维护范围内的项目较难处理、出现较大技术难度、需要其他检修工种配合等问题时可要求检修人员协助处理。第三篇维护规程检修周期检修周期一、小修:2-3月小修内容:1、更换损坏的托辊、皮带轮等;2、修补损坏的漏斗、挡料板;3、更换部分破损或局部磨损到限,皮带接头起层的皮带;4、更换磨损严重的零部件。二、中修:周期1-2年中修
7、内容:1、减速机箱体清洗并注油;2、各滚筒轴承检查、清洗、注油或更换;3、检查各部损坏的联轴器;4、大面积更换磨损到限的挡料板;5、更换较长磨损到限的皮带;6、更换部分损坏的上、下托辊、支架;三、大修:周期3年大修内容:1、包括小、中修内容;2、视情况更换漏斗及各部滚筒;1、视情况更换减速机齿轮;2、更换较多皮带机支架;3、对皮带系统存在的较大缺陷进行改造。检修前的准备工作一、做好检修前的安排和组织工作,每个检修人员必须熟知检修内容和要求;二、检修前必须准备好要更换的备品备件及工具和各种所需材料
8、。
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