分体式气密封射频连接器的结构设计

分体式气密封射频连接器的结构设计

ID:38210443

大小:100.06 KB

页数:4页

时间:2019-05-27

分体式气密封射频连接器的结构设计_第1页
分体式气密封射频连接器的结构设计_第2页
分体式气密封射频连接器的结构设计_第3页
分体式气密封射频连接器的结构设计_第4页
资源描述:

《分体式气密封射频连接器的结构设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第"期机电元件%&’("$)&("!!"##$年$月!"!#$%&’!#()*+#)"#&’,&*!*$-*+,("##$研究与设计分体式气密封射频连接器的结构设计王榕欣(陕西华达科技有限公司,陕西!西安!/0##$1)!!摘要:介绍了分体式气密封射频连接器的基本结构,重点介绍了为防止玻璃密封件损坏而在设计中应注意的问题及解决方案。关键词:分体式;气密封;射频连接器;结构设计5中图分类号:231#4(1!!文献标识码:6!!文章编号:0###-$044("##$)#"-##0"-#.位,烧结后易出现玻璃厚薄不一致、玻璃沿外壳内./前//言表面爬升等现象,严重影响产品的装配及性能,不连接器是

2、一种能提供电连接与分离功能的元适合于大批量生产。件,由于应用领域十分广泛,因而在结构上也是千差万别,种类繁多。气密封射频连接器就是其中的一种,它应用于密封舱及雷达等在恶劣环境下工作的射频系统。它不仅应具有一般射频连接器良好的电性能,还应具有气密封性,而它在产品结构、材料选用及加工方法方面与普通射频连接器也有较大差异。图0!一体式气密封射频连接器剖视简图0/常用气密封射频连接器的结构与材料1/分体式气密封射频连接器的结构设计气密封射频连接器结构如图0所示,外壳及内为了兼顾产品的密封性及加工的可行性,可采导体材料必须选用温度膨胀系数小的铁镍钴玻封合用分体式密封结构设计,即先做成小玻璃密封件,金

3、(可伐合金),因为这种材料在室温至4##7范锡焊到其中一个外壳上,然后将两外壳进行连接,围内其平均线膨胀系数为(.(181(1)9见图"和图4。这样,外壳材料可采用黄铜,仅衬-$-$0#:7,与玻璃的线膨胀系数(4(/90#:7)套的材料采用可伐合金,易于加工,非常适合批量相近,所以能与玻璃匹配封接,而不会因温度变化生产。导致封接处开裂。但是可伐合金比较硬,加工性能12./产品的结构形式类似于不锈钢材料,所以对于一些外形较复杂、尺产品的结构有两种形式,见图"和图4。图"寸较大的产品,用可伐合金非常难以加工,尺寸也是外壳间采用压配收铆连接,这种结构形式常见于不好保证。由图0中气密封转接器的剖

4、视图可见,体积较小的射频连接器,如;36型;图4是外壳玻璃体位于中段,孔为深长孔,烧结时模具不好定间采用螺纹连接,这种结构形式常见于体积较大的收稿日期:"##$-#.-"#’第&期王榕欣:分体式气密封射频连接器的结构设计%(射频连接器,如!"#型、$%&型、"型等。长度及采用滚花表面将有助于提高两外壳之间的连接力矩。但是,当外壳间的过盈量增大后,又会产生新的问题,那就是外壳压配到位后玻璃烧结件失效。因为在外壳压入的过程中,除了向下的压力外,还向内产生挤压力。随着过盈量的增大,将外壳压入所需的压力也越来越大。当外壳%开始压进外壳&时,外壳&的外圆会向外产生变形,但是当压到了外壳&的底端时,这

5、种变形会越来越难以发生。为了将外壳%与外壳&压配到位,就需要用更图&’压配收铆结构局部剖视图大的压力,从而向内产生的挤压力也将增加。当这种挤压力太大,超过了玻璃密封件所能承受的力量时,玻璃密封件将会产生裂痕,导致失效。由于产品的外壳及玻璃密封件是不可以重复利用的,因而产品结构及尺寸的不合理将会产生成批的废品。从以上可以看出,由于玻璃密封件非常脆弱,因而在产品的结构设计中,外壳连接处应选择恰当的过盈量及配合长度,以避免玻璃密封件受力过大图(’螺纹连接结构局部剖视图而遭到破坏。如图3所示,将外壳%后部直径减小!"#$两种结构形式存在的问题及解决方案(见更改后+处),则可以避免较大压力的产生,(

6、%)压配收铆结构。如图&所示,外壳%与外防止玻璃密封件受到破坏。壳&采用压配并收铆进行连接。如产品头部为螺纹连接,则使用时要以一定的扭力矩将头座拧紧,所以要求两外壳的连接处必须能够承受一定的扭力矩来保证外壳连接处的可靠。)*+行军标中规定头座拧紧试验力矩为(,-./0%-%()"·1,耐力矩最小为%-2/"·1。如果两外壳间连接力矩过小,那么将会出现使用过程中两外壳分开,甚至在头座旋紧过程中外壳出现解体现象。为了提高产品的可更改前靠性,两外壳之间的连接力矩也必须达到以上的要求,即松脱最小力矩为%-2/"·1。对此,我们进行了比较试验,见表%。表%’不同条件下的力矩比较配合长度外壳%的最小过

7、盈量最大过盈量力矩11压配表面1111"·1%-3未滚花,-,3,-%,-30,-.%-4直纹滚花,-,3,-%,-4(0%-.&更改后%-4直纹滚花,-%,-%2%-.以上图3’外壳更改图’’由上表可以看出,增大外壳间的过盈量、压配(&)螺纹连接结构。如图(所示,外壳%与外0(机电元件!))’年%壳!采用螺纹连接,同样也面临着外壳间连接可靠面间隔一段距离!,约)*&++,)*"++,可以起到性的问题。由于产品头部为螺纹

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。