混凝土压力试验机使用说明书

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1、DYE-2000混凝土压力试验机使用说明书一、混凝土压力试验机功能用途：1.本试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。好仪器，好资料，尽在沧州建仪（jianzhuyiqi.cn）。欢迎查询。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象2.本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。二、混凝土压力试验机结构组成（一）结构：压力试验机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，

2、在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议

3、可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。2、液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。（二）主要功能仪器能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保

4、存500组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C60时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s强度≥C3

5、0并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统最大存储量是500个测试单元，当你保存第501个

6、数据时，第一个数据被清除，第501个数据保存在第一个，其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用MicrosoftAccess软件，适用于远程的SQLserver数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。三、混凝土压力试验机安装与调试：1、安装压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600m

7、m高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；注油量以达到油标中部位置为宜；注油完毕后盖上后盖板。注意：当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油当环境温度为25±5℃时，使用GB