含铂族金属铜镍硫化矿加压湿法冶金的应用

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1、2003年8月中国有色金属学会第五届学术年会论文集Aug2(N)3含铂族金属铜镍硫化矿加压湿法冶金的应用及研究进展黄昆’，陈景’(1.昆明贵金属研究所，云南昆明650221,2.z}南大学化学与材料工程学院，云南昆明650091)摘要:近年来，加压湿法冶金应用于处理重有色金属硫化犷发展迅速，在环境保护及强化金属提取方面显示了明显的优越性。本文以加压湿法冶金处理含铂族铜镍硫化矿过程中铂族金属的行为为主线，介绍了该领域的最新研究进展。分别简要评述了加压氛浸、加压酸浸、加压碱浸和加压氛化等技术所适应的物料特性、工艺特征和生产实践。对铂族金属在加压浸出过程中的行为进

2、行了讨论关键词:加压湿法冶金;硫化矿;高镶杭;浮选精矿;铂族金属ApplicationandProgressofPressureHydrometallurgyofCu-NiSulfideOresContainingPlatinumGroupMetalsHuangKan,ChenJing'(I.InstituteofPreciousMetals,Kunming650221,P.R.China;2.YunnanUniversity,Kunming650091,P.R.China)Abstract:Recently,thepressurehydrometallur

3、gyappliedfortreatmentofnon-ferrousmetalsulfideoreshasdevelopedrapidly.Thetechnologyhasmanifestedirrefutableadvantagesinenvironmentprotectionandextractionofmetals.Inthispaper,basedonleachingprocessbehaviorsofplatinum-groupmetals(PGMs)thelatelyprogressinpressurehydrometallurgyofCu-Ni

4、sulfideorescontainingPGMswaspresented.Thetypicalprocessesincludingpressureammonialeaching,pressureacidleaching,pressurealkalineleachingandpressurecyanideleachingwerereviewed,includingtheirorecharacters,technologicalparametersandindustrialpractice.ThebehaviorsofPGMsinpressurehydrome

5、tallurgyprocesseswerealsodiscussed.KeyWords:Pressurehydrometallurgy;Sulfideores;Nickel-matte;Flotationconcentrates;Platinum-groupmetals伴生铂族金属的铜镍硫化矿是获取铂族金属的理含铂族金属硫化铜镍矿的生产工艺仍几乎全部采用重要资源。其传统冶炼工艺是先采用火法富集铂族金火法造毓富集铂族金属。究其原因系铂族金属在原矿属，如浮选精矿一焙烧一造毓熔炼一磨浮分选一镍精或浮选精矿中品位太低，而标准电极电位则很高，试矿熔炼粗镍一电解一阳极泥

6、处理一分离提纯铂族金图直接氧化酸溶浮选精矿时，试剂耗量大，溶液成分属，或浮选精矿一焙烧一造梳熔炼一高毓湿法浸出分复杂，设备防腐要求高，环境污染更为严重，铂族金离贵贱金属一精矿回收铂族金属。此类工艺的特点在属则很难完全溶解，因此有人认为“直接从浮选精矿于:以有色金属选冶流程为主体，附带富集提取铂族中用湿法溶浸提取铂族金属，从经济和技术两方面衡金属，实现有价金属全面综合回收，但对提取铂族金量都没有产业化应用的条件，，。属而言，其流程过于冗长，若浮选精矿中铂族金属品加压湿法冶金具有反应速度快，流程短，操作环位低，则分散损失较大，收率受到影响;若主金属铜境好，附产元

7、素硫，能耗低，加工成木低，建设投资镍钻品位过低，则工艺成木增高，经济效益受到影响，小等一系列优点，符合冶金行业可持续发展、走新型且环境污染严重。尽管存在上述问题，目前国内外处工业化道路的要求。近几十年来，加压工艺应用于处收稿日期:2003-08-03作者筒介:黄昆《1972-)。男，博士.现从事专业为贵金属冶金物理化学.矿业研究与开发会议文集理重有色金属硫化矿及难处理金矿等方面在国际上已发展成为相当成熟的技术。但是，截止到目前，该工2加压酸浸艺的应用多以提取铜、镍、钻、锌、金等为主要目的，随着设备材质及制造技术的发展，酸性介质的加对加压浸出过程中铂族金属的行

8、为至今未见专门的总压浸出得到了迅速发展。与加压氨浸相