1301工作面仰采防片帮安全技术措施

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1、1301工作面仰采防片帮安全技术措施一、概况1301工作面回采至100m以后，仰采角度达10°，最大仰采角度达12°，为回采及检修等作业安全，防止片帮伤人，特制定如下安全技术措施。二、施工方法及技术参数1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。人员在支架内行走，煤机手在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤

2、壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护，作业地点前后各5m范围煤壁用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点安排在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护，用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实有力。4、检修、更换支架前梁千斤顶、

3、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体或不小于ø200的半圆木打背帮柱，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用2m长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，ø200的半圆木做好背帮，空顶地方使用ø200×2000半圆木作梁、单体作腿扶棚，一架两棚，一梁一柱，棚梁与支架顶梁搭接不小于300mm-3-，煤帮侧单体支在梁头200mm处，单体迎山角3°～5°，初撑力不小于90kN,作业时设专人监护，煤壁、顶板出

4、现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。三、安全技术措施1、工作面仰采时，严禁超高回采，采高控制在3.2～3.4m之间；支架顶梁仰角3°～5°，禁止支架前梁低头。2、工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa。3、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤壁。4、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。5、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活；6、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。7、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MP

5、a。8、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。9、割煤时支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架。10、采煤机司机应割平顶底煤，保证支架接顶良好。11、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。12、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。采煤机割煤时沿底走，下一刀返

6、回时割顶煤。13、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。14、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。15、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。16、每班到工作面时必须由班长或指派专人将上下出口的片帮煤和顶板鳞皮撬下来。处理片帮煤和鳞-3-皮时，必须使用合适的撬棍，人员应站在安全的地方。在班中随时检查片帮情况，发现后要及时处理，处理时要保证有一人监护。17、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。18、行人必须快速通过上下安

7、全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。19、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。编制：区长：2011年3月26日-3-安全生产指挥中心：安全部：副总工程师：