国内分切机发展现状与出路

《国内分切机发展现状与出路》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、国内分切机发展现状与出路一、国内分切机现状目前国内对分切机的使用主要分为几个阶段，第一阶段主要用于主线分切为一次分切。一次分切主要提供给下游深加工企业，下游客户的分切为二次分切，或三次分切，此次会议的制膜厂家主要分切为一次分切，随着近年来制膜企业竞争的激烈，为给下游客户提供更好的服务，制膜企业也加入了二次分切。在一次分切中，使用品牌最多的是德国康普，其次是阿特拉斯，日本的分切机在一次分切中使用的很少。随着近年来国内设备制造业的兴起，国产分切机在一次分切中也有了一定的立足之地，当然与国外的分切机相比,国产分切机还存在一定差距。从使用者的角度来看，我个人认为这存在着一定的认识

2、误区，主要表现在缺乏对分切机市场更深入的了解。大家都知道在购买一台设备时都要有一个性能价格比，实际上在上述所提到的品牌中性能和价格比都不一定是最好的，在美国曾经有人做过这样一个试验，拿上述品牌分切机与日本的片冈分切机进行比较，在分切相同薄膜材料时，结果日本的片冈胜出，其主要表现在稳定性和提速、降速以及非拉伸性等方面，日本的片冈都表现出优越的品质，其价格也比上述品牌低。可惜在国内制膜企业中，一次分切机竟没有一家选用日本的片冈分切机，实属遗憾，也就是说国内企业拿最高的价格买了国外二流的设备。我对美国市场调研了一下，日本片冈在美国市场的占有率很高，我相信，随着市场要求的提高、竞

3、争的激烈，国内企业会走出这个误区，重新认识分切机的市场。二次分切、三次分切与一次分切相比，国内使用分切机现状就显得多样性，一次分切主要是进口设备唱主角，而二次分切、三次分切领域，多种品牌在国内市场各显神通，有欧洲的、日本的、台湾的，近几年来国内所生产的分切机已逐渐有取代国外品牌的趋势，造成上述结果的有以下几点：1、国外分切先进技术已逐步流向中国；2、国内制造业的兴起；3、先进控制技术的普及；4、制造成本的低廉所造成分切机的价格低廉；以上多种原因共同促使国内制膜企业选用国产分切机，随着时间的推移，我相信国产分切机会越做越成熟，性能更优异．二．国产分切机在生产中所存在的问题国

4、产分切机无论在一次分切和二、三次分切或多或少地都存在以下问题：1．在制造过程中不够严谨机械制造过程中公差控制不够精确，表面制造粗糙，特别是在配套的电镀产业，更是粗制滥造。在一次分切中国产设备的辊子动平衡都存在着缺陷，相关产业的滞后，辊子所包覆的胶其耐磨和抗老化程度都远远低于国外产品。所使用的轴承看似都选用国外知名品牌，但假冒伪劣充斥了国内轴承市场，既使购买到真货，其精度也远远低于国外分切机所使用的精度。在一次分切机整个生产过程中，缺乏生产工艺的保证。目前在国内所生产的一次分切机，绝大多数都是由若干个外协单位合作完成，其所生产的品质就更难保证。再加之所使用的金属材料和热处理

5、工艺不够严谨，造成了一次分切机在使用中诸多问题的产生。其严重影响了一次分切机在国内市场所占有的份额。而二次和三次分切机相比一次分切机所存在的问题较少一些，因二次和三次分切机的零件由分切机厂家自行完成，所使用的动平衡机在窄幅下能精确地控制不平衡克数，再者制造工业难度系数下降，其售价也远远低于国外产品，所以二三次分切的国产分切机在国内的分切机市场所占的比重越来越大。2．缺乏既懂制造技术和工艺又懂分切工艺的复合型专业性人才在分切机的制造过程中，往往会碰到不同客户分切不同的材料和要求。如不同厂家生产相同的物料，其使用的原材料不是相同的化工厂产品，所生产物料的物理特性是不一样的，在

6、生产分切机时，就不能一概而论。在生产上制造工艺就要有所变化，特别是在辊径的大小和包复层的厚薄软硬更是要有所区别，主动辊和被动辊的合理搭配以及辊面的包角变化等诸多方面缺乏相应的研究人才，往往给薄膜生产厂家在分切过程中带来了许多废品和次品。此类复合型人才既要熟悉整个分切机的设计和制造过程，又要懂得不同的物料在分切时的不同特性，目前在中国很缺，从而导致目前国内分切机所处的现状。3．缺乏深入了解不同物料在分切时的特性，在控制系统和结构上加以区别大家都知道不同的物料所表现的物理特性是不一致的，有的物料光滑、坚挺，有的物料很涩、柔软，而且相同的物料不同的厚度所表现出来的物理特性也不尽

7、一样，在一次分切机当中，其结构也有所不同，在控制系统上缺乏应其结构变化而带来的变化，其差异性很少有人研究。特别是控制曲线上差异性的变化更是知者甚少，其成熟性的控制系统软件在中国至今还是寥寥无几。虽说有部分人士尝试过一次分切机控制软件的应用，但成功的机率很低，多数表现在“头痛医头，脚痛医脚”，我公司虽经历过长达7-8年的努力，取得了一些经验，控制系统也日趋成熟，但同国外知名品牌所涵盖物料品种相比，还是有一定的差距。4．缺乏自主创新，大胆走出自己的特色目前国内的分切机生产厂商，多数仿造国外的产品，在形式上多数表现在德国式、日本式、